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通过对链条炉排锅炉前拱,炉排,炉门等零部件烧损的现状描述,深入分析造成锅炉损坏的可能原因,提出了具体的整改措施和建议,对同类型锅炉的运行操作具有一定的借鉴作用.随着 对环境污染问题越来越重视,对锅炉烟气排放的要求越来越高,生物质锅炉也逐渐被受青睐.由于燃料不同会要求我们的炉拱也应相对燃煤锅炉的炉拱有所变化,因此在改炉拱的过程中不注意的话会产生各种意想不到的问题,基于此,文章探讨了关于生物质锅炉设计不当而产生烧炉门现象的原因及对策,以供参考.链条锅炉煤闸门起着调节煤层厚度的作用,並与炉排速度相配合,用来控制锅炉给煤量。在实际运行中,常常出现煤闸门被烧坏的现象。如果煤闸门烧损,将影响锅炉的正常运行。因为: 1.煤闸门如果过热变形,会妨碍它的上下运动,使煤层厚度难于调节; 2.煤闸门烧损,会使得煤层厚薄不均,影响煤层的均匀通风,使火床紊乱,燃烧恶化,灰渣中可燃物增加,降低锅炉效率。
温度高时,钎料完全熔化且流动性过大,易产生钎料氧化形成气孔和对焊缝的毛细力作用变差,造成钎料流失熔蚀产品弯曲等。温度低时,钎料尚未达到必需的温度,钎料的流动性浸润性均较差,易产生钎缝内部气孔钎缝不连续虚焊等,使钎焊接头强度降低,承压能力不达标而产生泄漏,严重时甚至会撕裂;真空钎焊炉的温。高温真空气氛炉子升温后，不能突然破坏真空系统，更不可打开高温真空气氛炉炉门。注意充大气进去前,应关闭真空计开关,防止真空计老化。当温度高于400℃时，不得急剧冷却。对于真空加热元件在温度高真空度不好以及冷热变化大情况下，容易引起氧化。对于钼加热炉，正常使用维护中注意应冷却至200℃以下方可停送保护氮气。80℃以下才能打开炉门。要避免加热元件和产品发生反应，尤其足铜铝锌锡铅等与真空加热元件接触，无论是细粉熔液或蒸汽等，防止在电加热体表面侵蚀形成“麻坑”，截面变小，*后过热而烧断。
