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耐酸钢板普遍 指不銹钢 （金属材料 ），不銹钢 （StainlessSteel）是不锈耐酸钢的通称，耐空气 、蒸汽、水等弱浸蚀物质或有着 不锈性的钢种称之为不銹钢；而将耐化学浸蚀物质（酸、碱、盐等化学物质的浸蚀）浸蚀的钢种称之为耐酸钢。两者之间在化学成分上的差别而使这些的耐腐蚀性不一样，耐酸钢则普遍均有着不锈性，而平常不銹钢普遍不耐化学物质浸蚀。“ 不銹钢 ”不单单是纯粹指这种不銹钢，而是表示100多种工业不銹钢，所开发的每个不銹钢都在其特殊的应用范围有着优良的特性 。成功的关键首先是要弄清用途，然后再确定正确的钢种。和建筑结构应用范围相关的钢种普遍只有6种。这些都带有 17～22％的铬，好一点的钢种还带有镍。加入钼可更进一步空气腐蚀刺激性 ，尤其是耐含氟化物空气的浸蚀.耐酸钢在空气 、酸、碱、盐或其余 腐蚀刺激性物质中有着优良的抗浸蚀特性的合金钢 。有着较高的化学稳定性能 和优良的机械化性能；有着优良的耐腐蚀性，适宜的物理性能及其优良的冷、热处理特性和电焊焊接性等工艺性能.
耐酸钢板是在低合金高强度可焊接钢的基础上发展起来的，它们一般采用轧后直接淬火并回火，或实行控轧、控冷工艺进行强化，可节约能源，且合金元素含量低，价格较便宜，但硬度高，耐磨，工艺性能尚可，由于具有了这些优点使这类耐磨钢板很受用户欢迎。耐磨钢板由于它在大的冲击磨料磨损条件下使用时具有很强的加工硬化能力，同时兼有良好的韧性和塑性，以及生产工艺易于掌握等优点，因此，它仍然是耐磨钢中用量的一种(尤其是在矿山等部门)。近几十年来，低、中合金耐磨钢的开发与应用发展很快，由于这些钢具有较好的耐磨性和韧性，生产工艺较简单，综合经济性合理，在许多工况条件下适用，受到用户的欢迎。耐磨钢板广泛用于矿山机械、煤炭采运、工程机械、农业机械、建材、电力机械、铁路运输等部门。例如，球磨机的钢球、衬板、挖掘机的斗齿、铲斗，各种破碎机的轧臼壁、齿板、锤头，拖拉机和坦克的履带板、风扇磨机的打击板，铁路辙叉，煤矿刮板输送机用的中部槽中板、槽帮、圆环链，推土机用铲刀、铲齿，大型电动轮车斗用衬板，石油和露天铁矿穿孔用牙轮钻头等等，以上所列举的还主要限于属于经受磨料磨损的耐磨钢的应用，而各种各样的机械中凡是有相对运动的工件问，皆会产生各种类型的磨损，都会有提高工件材料耐磨性的要求或要求采用耐磨钢，这方面的例子则不胜枚举。
耐酸钢板具有很高耐酸性能和较好冲击性能好，能够进行切割、弯曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接，在维修现场过程中具有省时、方便等特点，广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦、港口等行业，与其他材料相比，有很高的性价比，已经受到越来越多行业和厂家的青睐。耐磨复合钢板的基板为低碳钢或低合金(即普通钢板-Q235)。不锈钢等韧性材料，体现双金属的优越性，耐磨层抵抗磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷，因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。耐磨钢板可以切割，弯曲或卷曲、焊接和打孔，它可以加工成普通钢板可以加工的各种部件。切割好的耐磨钢板可以拼焊成各种工程结构件或零部件。耐磨复合钢板的合金层中含有高百分比的金属铬，故具有一定防锈和耐腐蚀能力。用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤。 耐磨合金板斑迹缺陷，主要是由于带钢表面的轧制油和轧制时产生的铁粉吹扫不干净，轧制后残留在带钢表面所造成的。板面斑迹缺陷在钢卷退火后，在带钢表面碳化而形成黑斑，影响带钢表面质量。耐磨合金板的板型缺陷主要是指连轧机产品存在的各种浪形和瓢曲。
