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友骏管道有限公司主要从事 云南保山加强级防腐钢管的科研开发和生产。主要产品: 云南保山加强级防腐钢管等系列产品。公司秉承“创新创造、诚信di yi、坚守质量”的发展理念,所有产品均严格按照标准进行设计和生产,并以设计造型美观、检修方便、配套功能齐全、广泛应用于各个领域。公司以积j i探索新技术、新工艺、新材料的研发,建立了多重的服务体系和质量检测体系,产品从优质原材料进库到优质的成品出厂,每一道工序都精雕细琢,并且不断地进行技术升级改造,公司着力于以人为本,以客户为中心的管理团队、专业化员工团队、专业服务中心及专业服务部。营销和服务网络已覆盖全国市场,能够对客户的需求、期望和满意持续的保持,并承诺在1小时内为客户提供高绩效、专业化和敏捷性的售前、售中及售后服务!
环氧煤沥青作为防腐涂料的性价比很高,并通过工程测试表明可使用二十年。环氧煤沥青防腐钢管的使用环境:海水或淡水管道外壁防腐、地下输油管道外壁防腐、热力管道外壁、水闸防腐面漆等领域均有较好效果。
华尔网环氧煤沥青防腐钢管的涂料规定:
1、表面处理。环氧煤沥青防腐钢管钢铁表面油污,采用喷砂除锈至达到gb/t 8923的sa 2级,达到sa 2 1/2级。施工条件受限制时,也可采用工具除锈至st 3级。钢表面处理合格后,必须在返锈前尽快涂底漆(正常在8h内,当空气相对湿度超过80%时,应立即涂底漆)。混凝土表层20㎜内含水率低于6%,并疏松物质,呈现平整坚实表面。
2、配漆。环氧煤沥青防腐钢管应指定专人配漆,底漆、面漆开桶后均应搅匀,按规定比例加入配套的东化1号固化剂,加入量为底漆100︰8~10(气温低多加),面漆100︰10。无溶剂型面漆a组份︰b组份=1︰1,不另加固化剂。加固化剂后搅匀并静置熟化5~10min后使用(配漆时尽量不加稀释剂,以免降低涂料固体含量,如在冬季施工,漆料过稠,可加入不超过5%的稀释剂),漆料配好后宜在4h内用完(否则漆料将逐步固化变稠,直至无法使用,此时应废弃,不得调入稀释剂勉强冲稀使用),应少量多次配漆,避免造成浪费。
3、华尔网环氧煤沥青防腐钢管生产第三步打腻子。对高于钢管表面2mm的焊缝两侧及两块钢板的搭接处,应打腻子形成光滑过渡面。腻子由按比例配好固化剂的底漆或面漆约加两倍重量的滑石粉调匀制成,调好后应在4h内用完。
4、涂漆和缠玻璃布。
环氧煤沥青防腐螺旋钢管特点及深加工利用、环氧煤焦油沥青防腐漆配方组成及其作用:煤焦油:在环氧煤焦油沥青漆中加入煤焦油,防止沥青漆开裂至为增强韧性和附着力,煤焦油应加热煮沸以去除水分和杂质。加热温度为150℃至160℃。环氧树脂:是环氧煤焦油沥青的重要成膜物质。具有附着力强、收缩率低、稳定性好、强度高、韧性好、化学稳定性好等优点。煤焦油沥青:耐水、耐湿、耐霉变,对氮氧化物、二氧化碳等稀酸、稀碱有一定的抵抗力。沥青中含有的芳香族化合物越多,它与环氧树脂之间的湿溶性就越好。填料:又称体质颜料,可以增加漆膜的厚度,降低成本,提高油漆和漆膜的性能。用作填料的填料有滑石粉、锌铬黄、云母、氧化铁红等。
华尔网环氧煤沥青防腐钢管就是我们常说的:几布几油,常见的有两油一布、两油三布、三油五步、四油七布。华尔网环氧煤沥青防腐钢管它对化学介质具有优良的耐腐蚀性能和良好的物理机械性能,附着力好,涂膜坚韧,电绝缘性和抗渗透性优良,抗杂散电流和抗微生物腐蚀。成膜后可减少施工通道数。执行标准可分为SY/T 0447-96《埋地钢管环氧煤沥青防腐涂层技术标准》和SY/T 0457-2000《液态环氧涂层内防腐技术标准》钢管涂层。
华尔网环氧煤沥青防腐钢管的工艺流程和工艺特点:一.底漆和缠玻璃纤维前的面漆:1.防腐的环氧煤沥青油漆施工根据现场条件采用刷涂的方式。2.钢材除锈经检查合格后涂刷底漆和面漆,涂漆时尽可能留出钢材装配的焊缝位置,预留长度约为150mm,以免焊接时难以清根,影响焊接质量。3.对于钢材表面坑尘程度较大(>2mm以上),尚应拌制腻子将其补平4.环氧煤沥青漆混合配制好拌匀后将其熟化15~30min,并在4小时内用完。5.底漆表干后固化前涂刷*道面漆,面漆实干后固化前涂刷第二道面漆。施工时,往往在工序流程上是连续的,因此需要特别注意油漆的涂装间隔时间,保证涂装间隔在小和涂装间隔之间。现场施工时,要根据涂料的性能和天气条件确定涂装的间隔时间。6.如果油漆复涂间隔太长,则需要将油漆表面用砂布或砂轮打毛后再涂刷后道漆。7.钢材喷砂合格后应立即涂刷底漆,因此,应同时注意粉尘对涂漆的影响,涂漆时尽可能远离喷砂区域或暂停喷砂施工8.环氧煤沥青漆作业应按随货所到的材料说明书和规范要求进行操作。9.油漆作业施工用具应干净,使用过程中的清理和用完后处理应适当。
华尔网环氧煤沥青防腐钢管是一种常用的管道防腐技术,又是一种性价比较高的防腐方法。其防腐蚀等级分为普通级、加强级、特加强级三种结构,并按防腐蚀厚度进行了区分。环氧煤沥青防腐钢管由环氧煤沥青底漆及面漆组成,均以环氧树脂和煤沥青为主成膜。加入不同的防锈颜料.绝热填料.增韧剂.流平剂.稀释剂.防沉剂等。B组份为改性胺类固化剂,或以固化剂为主要原料,加入颜填料而成。以A、B为单位销售产品,采用配比方式进行配制,搅拌均匀后在规定的时间内用完
环氧煤沥青钢管
华尔网环氧煤沥青防腐钢管的生产工艺大致可分为以下几步:
1.防腐蚀前先检查原管,看有无瑕疵。
2.用除锈的方法管道上的灰尘。
3.涂料制备过程中,这一步骤非常关键,因为正确的配比可以使涂层达到良好的防腐效果。
第4次:刷底漆,玻璃丝布在固化后开始缠绕和机械喷涂。
5.等到漆面完全固化后再开始涂面漆。
6.待表面涂刷完毕待固化。
7.终产品由质检部门检验。
8.检查主要有电火花试验和干薄膜厚度等。
9.检验合格后出货。