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立井整体移动金属模板模板:气动液压油泵站是伸缩装置的动力源,油泵站达到一定的压力使油缸活塞杆顶升与缩回,立模时油缸顶伸支撑开模板使得形成整体;脱模时使模板伸缩缝缩小,模板直径缩小,达到脱模转移工作面的要求。 导向槽钢一端与左(右)缩口模板块用螺栓连接另一端在右(左)缩口模板块的导向槽内能自由滑动,导向槽钢和导向挡板保证模板伸缩的轨迹。 限位螺栓是双头螺栓一端与左(右)缩口模板块连接另一端与丁字板连接,在模板伸开时限制其 位置。 支撑装置的两支座分别焊接在左、右缩口模板块上,模板伸开到 位置即模板直径达到技术要求时,用支撑杆和楔子固定死,保证模板在工作过程中直径不变。



立井整体移动金属模板:通过总结分析炸模事故发生的原因,归纳多年的立井内壁金属组装模板施工的经验,本文提出以下防炸模的措施。①模板强度必须经过计算,模板质量必须严格把关,以保证满足规范要求。②混凝土必须严格按照设计配比,选用合格的材料,特别是加强外加剂和水的准确计量的管理。③模板设计时应考虑互换性,两块接头板拼装后应和其它模板尺寸及螺孔一致,立模时模板缝上下错开,接头板每次以90°错开。④采用溜灰管下料时,冲洗溜灰管水严禁进入模内。这种清洗水危害很大,因为竖向同一位置,造成竖向同一位置混凝土缓凝。⑤冻结井套内壁除霜时,要对已浇混凝土进行覆盖。6非冻结井套内壁,如有淋水,应隔段在工作面上方30m以内设置截水槽。7混凝土浇筑及震捣的过程中,应设专人观察下部模板是否变形,特别是第三、四、五节模板。⑧辅助盘工作人员必须配戴保险带,保险带生根点必须独立于辅助盘,而生根于吊盘。⑨模板立模时所有扣件必须上齐,并设专人进行检查管理。10计划任务要安排合理,以每天不超过12模为宜。11制定完善的技术规程、岗位操作规程及其他管理制度,确保工人按规程施工。




立井整体移动金属模板:立井内壁组装模板施工方法简介:立井内壁施工中利用组装模板砌筑内壁的施工方法是,金属组装模板每节弧长1·0~1·2m,高度1·0~1·2m,模板之间采用螺栓连接;另外增加一层辅助吊盘作为拆模板盘,其位置根据立模总高度确定;辅助盘利用四到六根钢丝绳悬吊于吊盘下盘:利用上盘绑扎钢筋,下盘立模及浇筑砼,自下而上连续砌筑施工;下料采用底卸式吊桶或溜灰管。在立井井筒施工中,内层井壁质量,是矿井百年大计的主要影响因素之一。综合考虑质量、速度、造价及可操作性,目前国内立井井筒套内壁施工基本采用金属组合模板辅助盘配合的施工方法。




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