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2、化学成份：碳C：0.38～0.45硅Si：0.17～0.37锰Mn：0.50～0.80硫S：允许残余含量≤0.035磷P：允许残余含量≤0.035铬Cr：0.90～1.20镍Ni：允许残余含量≤0.030铜Cu：允许残余含量≤0.030钼Mo：0.15～0.253、力学性能：抗拉强度σb(MPa)：≥1080(110。 用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件，如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹，也可用于2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具等。如有需求，欢迎来电咨询。。 42crmo钢板一张起订42crmo钢板属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。 42crmo钢板物理性能1)临界点温度(近似值)：Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。2)线胀系数:温度20~100°C/20~200°C/20~300°C/20~400°C/20~500°C/20~600°C,线胀系数:11.1×10K/12.1×10K/12.9×10K/13.5×10K/13.9×10K14.1×10K。
热处理是与改挛15crmo合金板性能的极为有效措施，它对于产品的可靠性与经济性均起到十分重要的作用。15crmo合金板的热处理通常包括普通热处理(退火、正火、淬火、回火)和表面热处理(表面淬火及化学热处理一渗碳、氮化、渗金属等）两大类[1]。 在机械工程中，许多机器零件，例如内燃机的曲轴、齿轮、凸轮轴以及重要减速器中的齿轮等，不仅要求心部有足够的韧性、塑性和抗弯强度，且要求表面一定厚度内有高硬度、高耐磨性和高的疲劳强度。前述的各种整体热处理方式难以同时满足上述各项性能要求，采用表面热处理则是同时达到这些性能要求的有效方法。 表面热处理就是通过改变15crmo合金板表层的组织以改变表面性能的一种热处理方式。表面淬火一一只改变表层组织，而不改变表层化学成分的热处理。它可以用高频、中频或工频电流感应加热方式或用火焰加热方式实现。其共同特点是设法使15crmo合金板表面迅速加热到淬火温度，而在热量尚未传至零件心部时，随即迅速冷却，使表面硬度高，而心部仍有较高韧性。 化学处理一一使15crmo合金板的表层化学成分与组织均发生改变的热处理方式。化学热处理按照15crmo合金板表面渗入元素的不同，可分为渗碳、氮化、碳氮共渗、渗金属等方法。它对和改善15crmo合金板的耐磨性、抗腐蚀性、抗疲劳性等是十分有效的。
