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在脱硫剂的选择上，部分具有高多孔性组织且地质年代不长的石灰石通常会对SO2具有更高的反应活性，所以在实际脱硫操作中通常会倾向于选择含有较高氧化钙且煅烧后具有较好孔隙结构的石灰石作为脱硫剂。较好的孔隙结构指的是经过高温煅烧后，能够在脱硫剂内部发现的分布均匀合理的大孔、小孔结构。既能够通过小孔促进脱硫反应表面积的增大，促进初始反应速度在短时间快速提升；也能借助大孔降低气体的实际扩散阻力。除此之外，石灰石的粒度以及粒径分布也是影响炉内脱硫效率的重要因素。理论上来说，偏小的脱硫剂粒度可以在一定程度上增大脱硫效率，减小对NOx的刺激，但与此同时，也必然会缩短石灰粉在炉内停留的时间，导致部分石灰粉随烟气流失，无法充分发生吸收反应。另外，过小的粒径还会使磨制系统的能耗增加。因而综合以上分析来看，在循环流化床锅炉中需要将脱硫剂（石灰石）的粒径控制在0.15~0.5mm。
一般以电站锅炉使用的居多，小型锅炉使用较少，有些煤化工也会用到。郑重承诺：保证以好的产品、优的质量、低的价格、完善的服务来答谢新老顾客的赖。耐热钢、耐高温钢、热强钢、高温合金、镍基合金、耐高温不锈钢；不锈钢、不锈耐酸钢、耐腐蚀钢、超低碳合金钢、高硅不锈钢；耐磨钢、高温耐磨钢、耐腐蚀耐磨钢；离心浇铸炉管、炉辊、离心铸造厚壁钢管；奥氏体球铁、含镍高硅铸铁、耐酸铸铁、耐热铸铁。防磨瓦主要用在锅炉的过热器、再热器、省煤器、水冷壁管道等受热面管子的迎风面，还有引风机也会用（用量很少），主要作用是保护锅炉管道受风面，减少管道磨损，增加受热面管子的使用寿命。一般行业内称“防磨瓦”、“防磨盖板”居多。防磨瓦是锅炉专用配件，一般以电站锅炉使用的居多，小型锅炉使用较少，有些煤化工也会用到。材质应用领域1Cr18Ni9(304)、1Cr18Ni9Ti(321)、06Cr19Ni10Ti(新321)、Cr19Ni11Ti、Cr23Ni13(309S)、1Cr20Ni14Si2、Cr25Ni20(310S)、1Cr25Ni20Si2、ZCr30Ni8Mo3Ti2CoWSi2KeN（铸造）、06Cr18Ni11Ti，也有部分低温区(如低温过热器、低温再热器)采用1Cr13、1Cr6Si2Mo、15CrMo等材质，材质的选用一般以锅炉初设计为准，不同材质耐温度、机械强度不同
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