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管材装卸应知足下列要求:管材装卸时,严禁管材抛落及相互撞击;小口径较轻管材可人工装卸,大口径/重管应采用机械吊装;装卸时吊索应采用柔性软质的、较宽的尼龙吊带或绳,不得用钢丝绳或铁链直接接触吊装管材;管材的起吊宜采用两个吊点起吊,严禁穿心吊,吊点间隔应符合CJ/T270:2007的要求,即管材上两吊点应在间隔管两端约1/4管优点;移动或装卸管材时不得造成其它管材移位或动弹。
管材运输应知足下列要求: 运输管材时,车、船底部与管材接触处应尽量平坦,并应有防止动弹和互相碰撞的措施,不得接触尖利锋利物体,以免划伤管材;发运的管材应做好管材端口的保护;大口径管材运输时,宜在管侧嵌入楔保护;不同直径的管材同车运输时,应将大直径管材放在下面;管材在运输车上的堆放高度应符合 交通治理条例的划定。HDPE双壁波纹管可靠的环刚度 与纯塑管比拟,增强的钢带极易使管材特别是大口径管材具有足够可 靠的环钢度。HDPE双壁波纹管内壁光滑,活动阻力比水泥管低20~30% 聚乙烯(PE)管道内壁光滑,摩擦系数小,且沉淀物在管道中不易产生会萃,长期使用后摩阻几乎不变。
HDPE双壁波纹管柔性或无泄漏(电熔焊、对焊)连接,密封机能及环保机能好 两种密封连接方式均可以简朴工具手工操纵,无需机械,十分简便快捷,达到可靠无泄露。HDPE双壁波纹管耐侵蚀,使用寿命超过50年 高密度聚乙烯(PE)管道使用寿命可长达五十年。HDPE双壁波纹管质量轻、接头少,无需大型设备,安装铺设利便 重量轻,安装时不需要大型吊运设备。轴向柔性好,敷设时对沟槽底部平整度,坚实度要求较低,能承受安装不当所造成的非正常应力的能力强。HDPE双壁波纹管现场出产,大大节省运输用度 带材可卷盘(普通电缆盘)运输,管材环绕纠缠装置简朴紧凑,便于出产商将装置运至工地四周,就近环绕纠缠出产供给管材大幅度降低了用户的运输本钱。HDPE双壁波纹管抗非正常突发载荷能力强 管材可通过弹性变形来化解由此产生的应力,避免管材连接处因承受过大的应力及变形而泄露或破坏。HDPE双壁波纹管综合造价具有竞争力 集钢塑两种材料的长处于一身,该管材具有卓越的综合机能。
不锈钢钢箍连接是采用机械紧固的方法将相邻两管端连成一体的连接方法。连接结构由三层构成,内层薄壁橡胶套,紧套管端起密封作用;中间层为一定厚度的具有良好弹性的发泡橡胶板,起填充作用,外层为不锈钢钢箍。通过不锈钢钢箍上紧固螺栓的紧固力压紧内层橡胶套达到密封作用,发泡橡胶板的主要作用是将不锈钢钢箍的紧箍压力平均地传递到内层密封橡胶板上,从而了管端表面不平整、肋片高度不平均及椭圆度等因素对密封机能的影响。该连接方法合用于管径Dn≤1200mm的塑钢环绕纠缠管。




在施工过程中,很多人都不知道该如何有效施工,那么今天mpp电力管厂家飙升管业来和大家分享下HDPE双壁波纹管怎样做到有效施工?严禁抛郑、拖滚和相互撞击管材如长时间存放,应置于棚库内。当露天堆放时,必须加以遮盖,防治暴晒,并远离热源。管材存放时间不宜大于12个月。超过12个月的管材,使用时应重新检测,检测不合格的不得使用。管材堆放高度不宜过高,防止下层管材受压变形。管道沟槽的开挖断面应符合要求槽底原状地基土不得扰动,机械开挖槽底预留200~300mm土层由人工开挖至设计标高并整平;沟槽底严禁受水浸泡或受冻,否则应进行地基加固处理。管道连接前,应先检验胶圈是否配套完好,由管材生产厂家配套供应。
所选用的橡胶圈外观应平整光滑,不允许有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮等缺陷。确认胶圈安放位置准确,橡胶圈安装的正确位置应在接口第二道与第三道波纹之间,安装橡胶圈的数量视设计要求而定,当采用两只橡胶圈时,建议两橡胶圈之间隔一个波纹;接口作业时,应先将承口的内工作面及插口外工作面清理干净,严禁有泥土等杂物,并在承口内工作面和橡胶圈表面涂上润滑剂(一般用肥皂水即可)。按插入方向为水流方向,可在管子端部设置木挡板,用撬棍使被安装的管道沿着对准的轴线徐徐的插入承口内,逐节依次安装。管径≥400ram的管道可用柔性缆绳系住管道,用手动葫芦等提力工具,严禁用施工机械强行推顶管道插入承口。安装完成后,检查关键插口插入是否到位。
检查井砌筑关检查井的基础应建在原状土上,当原状土地基松软或被扰动时,应按设计及规范要求进行地基处理;检查井混凝土基础应与管道基础同事浇注,防止管道与检查井不均匀沉降;检查井砌筑前砌块应充分湿润,砌筑时HDPE双壁波纹管外壁水泥沙浆座浆应饱满、密实。检查井砌筑时,砌筑水泥砂浆强度应符合设计要求,铺浆应饱满,灰浆与砌块四周粘接应紧密、严禁漏浆,上下砌块应错缝砌筑;有支、连管接入的检查井井室,应在井室施工的同时安装预留支、连管,预留管的管径、方向、高程应符合设计及规范要求,管与井壁衔接处应严密;检查井的预留管管口应采用低强度砂浆砌筑封口抹平;井壁抹面应密实平整,严禁有空鼓、裂缝等现象。闭水试验关管道施工结束应及时进行闭水试验。
闭水试验前管道及检查井外观质量应经验收合格且管道未回填、沟槽内无积水,全部预留孔应封堵,不得渗水。管道闭水试验时试验段上游设计水头应不超过管顶内壁时,试验水头应以试验上游管顶内壁加2m计,试验段上游设计水头超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游设计水头加2m计,计算处的试验水头小于10m,但已超过上游检查井井口时,试验水头应以上游检查井井口高度为准。管道闭水试验时,应进行外观检查,严禁有漏水现象,当水头达到要求高度时,检查砖堵、管身、井身,有无漏水,如有严重渗漏应进行封堵。待浸泡24h后,再观察渗水量,对渗水量的测定时间不应少于30min。正确计算渗水量,实测渗水量应小于或等于《给水排水管道施工及验收规范》(GB50268—2008)规定的允许渗水量。




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