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注塑产品 解决方法。 3-1 即时:在模具内充分冷却固化(延长冷却时间记时器)，提高料简温度，降低射出压力。3-2 短期: 使模具冷却均匀化 3-3 长期:避免制品厚度的差异，在制品厚度大的地方设置浇口(1-1)，因直线容易引起翘曲，做成大的 曲线，制品可逆弯曲的模具，增加顶出 杆个数，增加脱模斜度。 四、于材料的差异: 4-1 结晶性的材料(聚乙稀、聚丙稀、聚甲醛、尼龙)成型收缩率大，还有容易引起偏向，非结晶性材料(聚乙稀、ABS)容易引起残余应力.



注塑产品 解决的方法: 3-1 即时:提高料筒温度，降低射出压力，降低脱模速度 3-2 短期:提高模具型腔的光洁度。 3-3 长期:脱模斜度要足够，脱模销要分布平衡，制品上不要设计有锐角，还有要尽量避免制品的厚度差异由于材料的差异: 、 4-1 因聚碳酸脂(PC) PVC 等材料容易粘在模具的镀铬层上，特别在角落上成为倒体，所以要给以注意4-2 聚碳酸脂(PC)容易在模具块处产生裂纹，象这样的情况 在材料里加进增强玻璃纤维为好


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