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水泥地面起皮是什么原因？如何处理？ 在生活中，我们经常会发现水泥地面起皮起砂的问题，水泥地面起皮是什么原因所引起的呢？一是在施工时，水泥层太薄，路面厚度不够。 二是施工的时候基层没有处理好，导致面层材料与基层路面相脱离。 三是施工时水泥和砂的比例失调及水灰比过大等等，这会导致路面表层不牢，终导致水泥路面起皮问题的发生。 以上就是导致水泥地面施工后起皮的主要原因，那么，在遇到水泥路面起皮这些问题时，我们应该怎么来处理呢？ 1、清理：用专业工具对起皮路面的表层上进行铣刨清理，深度一般在2mm--3mm。并将区域内的碎石、水泥块一并清理干净，在用高压风枪吹净作业面上的各种灰尘。 2、冲洗：用高压水枪将划线区域彻底洗干净，将产生的泥浆冲出作业面外，防止其回流。 3、路面水浸：用水冲干净后，让水存在作业面一段时间，以便作业面水泥槽充分吸收水分，直至不在冒泡为止。 4、明水处理：用高压风枪将多余的明水吹干，因为路面上过多的水分会稀释修复材料，降低其粘结度。 5、材料拌料：将水泥路面修补材料与水以一定比例混合，注入水量保持在15%--16%时效果 ，搅拌均匀，不再有干粉球或者气泡为止。 6、路面铺装：把搅拌好的水泥混合修补料倒在清理过的操作面内，立即用刮尺赶推平整,使用大号抹子辅助收光，注意修补后的坑槽地坪标高要与划线区域外地坪标高一致。修补料操作时间控制在20分钟内。 7、作业养护：使用石博士水泥路面修补材料的话，我们只需要病害修补后对作来面养护一个小时，在修补完成后终凝1小时后，作业面的强度就能够达到通车的需要，这时就可以开放作业面使用了。
适用于各类要求无尘、增强整体抗压强度、抗渗透性、硬度、耐磨性能、表面光亮的新施工混凝土地面处理车间地面目前所存在的问题及解决方案:1、因工厂内装配的都是高档的机械设备，地面灰尘很容易附在或钻进这些设备内，而导致设备出现故障；这样既耽误工厂的生产，即造成订单的延误（遭到巨额的赔偿）；又要花去公司很多经费来维修设备，对公司的损失是非常大厂房里还堆放有许多原材料及电子元器件，地面灰尘也很容易附在这些材料及电子元器件上，这样一来就会给产品质量和生产带来麻烦，定会出现不良产品，将影响公司的品牌形象，造成巨大的经济损失作为生产型的企业，一般客户（特别是外商）或领导都会去车间参观，了解生产流程，慰问员工；如果地面到处都是坑凹，到处都是灰尘，客户或领导肯定不满意，将会使公司失去许多客户，直接造成公司损失如果车间地面未做处理，地面就会有很多灰尘和坑凹，那么工厂的相关认证（如：ISO9001、ISO9002、ISO14000等）是无法通过的；普通水泥混凝土地面一般使用数年后，在叉车的作用下地面会出现不同程度的翻砂、起尘现象，随着使用年限的增长，加上碳化、水侵蚀和风化的作用，地坪表面会继续粉化，影响正常使用我司生产水泥快速修补料，专业解决厂房车间地面起皮翻砂起砂破损等水泥路面病害，配备施工指导及劳务合作，全国12家工厂就近发货，竭诚为您服务
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