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防腐处理1、沥青漆涂层沥青漆涂层是用于输送燃气的管道。喷漆前对管子进行预热可以提高沥青漆的附着力,加速干燥。2、水泥砂浆内衬+特殊涂层这种内防腐措施适用于输送污水的管道,可以提高内衬的抗腐蚀能力。3、 环氧煤沥青涂层环氧煤沥青涂层既适用于燃气管道,也适用于污水管道。它是一种双组分涂层,该涂层具有较高的附着力和非常光滑的表面4、环氧陶瓷内衬环氧陶瓷内衬适用于污水管道和燃气管道,但是由于制造工艺难度大,成本高,所以在使用上有一定的局限性。环氧陶瓷内衬具有很高的附着力和光洁度,是一种良好的防腐蚀涂层。5、铝酸盐水泥涂层或硫酸盐水泥涂层这两种特殊水泥涂层均适用于污水管道用球墨铸铁管的内防腐,提高抵抗污水中酸碱成分的侵蚀能力。6、聚氨酯涂层是一种为适应环保需求而研制开发的一种新型绿色特殊涂层,有良好的**和耐腐蚀性。




 球墨铸铁管能够发挥出很大的作用,特别是它的使用效果很理想,使用过这款产品的人都会继续使用它,并且每年的定货量也在不断的增大,因为球墨铸铁客的独特的优势作用,对于建筑和施工等方面还可以起到更好的附着能力,不会出现下滑或者是开口等情况出现,因为球墨铸铁管附着力强等特别,所以它的销售量一直处于前列。每年都会有人大批量的定货,球墨铸铁管在制作工序上也是很严格的,这些都会有便于它所发挥更好的效果。这对于使用球墨铸铁管的人来说在使用上也会更加的便捷,操作时还会更加的简单,具有非常好的效果。在使用的时候可以看到它的坚固性是很强的,而且防腐的性能也是很高的,由此可见球墨铸铁管的适用性很高,得到了很多人的认可,适合很多的领域。球墨铸铁管对于输送污水的管道以及管道的排放的处理等都会起到很重要的意义,在很多的方面都会取得很好的效果,而且产品的优势性极强,不仅能够提高球墨铸铁管的抗腐蚀能力还会起到产品的环保性能




以弯头为倒,若做长半径弯头,如钢管,要先选定规格,提出管料。扩径率,通过理论计算,一般扩径率在33%-35%之间,倒推回去。短半径219mm的一般的扩径率为50%。选好原料后,按弯头规格下料,再考虑曲率半径, 比如,90°的弯头,通过其曲率可以算出下多长料可加工出90°的弯头。通过理论计算可算出,然后以该长度为定尺进行切断。 把料进行热推制。推制机大家可能都看过,实际很简单。它是一个牛角状芯头或芯棒,芯棒由细变粗,推制过程是一个扩径带弯曲的过程。后边有支撑,把下料管段穿入芯棒,后边有一牌坊架将芯棒固定。中间有一小车,小车有的通过液压传动,有的通过机械传动即丝杠传动,然后往前推小车。小车推着管子顺着芯棒往前走,芯棒外有一个感应圈,把管子加热,加热好,然后小车把管子推下,就加工好一个。推好后,弯头要就此热状态下进行整形。因为有的弯头处理不当后,就会扭曲,这是不允许的。另外,推头后一般都是前端外径大,要通过整形模进行整形。整形模实际上是一个压力机,要有一套模具,两个半圆弧,上下各一个。整形后的外径就达到了成品的尺寸要求了。壁厚就以来料的壁厚进行控制。弯头和管子的壁厚公差都是相同的,均为±12.5%。在推制过程中,正常情况下壁厚不应当发生变化,但如果因为工具原因,有的地方会发生减壁现象,所以一般提料时,壁厚要加一些余量,如弯头是8.18mm的壁厚,一般都提8.5mm左右的管子,防止在推制时由于局部减厚而超差。整好形后,弯头的外径、壁厚尺寸都达到了要求。下面就进行精整工序,经过喷丸处理,把弯头内外表面的氧化铁皮去除,把两端进行坡口处理以便于焊接。再经过检查、打钢字、喷涂漆、包装等工序后,就可以出厂了。以上是24″以下以无缝钢管作为原料的弯头生产方法,超过24″以后即600mm以上的, 弯头在2.032米~2.80米之间,是用钢板做的。把钢板按要求裁成料后,像uoe成型,也是通过冲模冲压冲成圆形。有两半然后再拼合、焊接。由于焊缝的存在,所以要进行无损探伤。由于有焊接应力的存在,所以还要进行热处理。焊接弯头多了两道工序:一是探伤,一是热处理。其他程序相同。 球墨铸铁管




1、球墨铸铁管切开球可以用砂轮切开机和电动金属锯切管机,砂轮切开机既可以用电或紧缩空气带动,又可以靠直接内燃机带动,但是很多切开机安装了切开用砂轮和磨光砂轮,如果施工现场运用一个切开机,这时切开机应适应安装两种砂轮,便用金刚砂切开砂轮很适用于切开带水泥砂浆内衬的球墨铸铁管。2在切管前要检查球墨铸铁管损坏程度,如果损坏严重或者管体上有裂纹,应该废弃,如果是插口变形或者损坏严重,只需要切掉损坏局部,因为装置需求切管时,切管前对铸管的外径尺度中止确认,要保证外径尺度在标准范围内。因损坏或施工需求对铸管中止切开前,要把要切的铸管放在程度面或方木上,,然后对切掉局部沿着铸铁管一周用记号笔做中止标志。3、对做好切开标志的球墨铸铁管中止切开时,先从一点初步将水泥砂浆内衬的球墨铁管管壁切透,然后沿着标志将铸管切开。
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