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热轧是加工的首道工序,也是表面质量控制的关键工序。在加热阶段,炉内气氛、温度、加热时间及接触炉底的质量均对带坯质量有明显影响。加热、热轧工序造成的表面缺陷也较为严重,主要表现在加热延时造成氧化皮偏厚、炉底氧化渣压入铸锭及热轧爆皮效果差等;铣面工序如果铣不净、漏铣、刀花大等,都会直接引起带材表面出现起皮、掉渣和孔洞等现象。止水铜片   控制炉内气氛、严格执行加热工艺、定期检查和及时维护炉底,是减少铸锭严重氧化、氧化渣压入及晶粒粗大的关键.在铣面时,铣刀刀片质量、一致性、铣刀的振动以及减少铣屑压入等都是铣面质量的关键,同时严格铣面工艺,控制铣削速度以解决刀花大等问题.对局部未洗净的氧化坑等在轧制时应进行打磨修理,以带坯整体质量.另外对铣面的带材应重视卷取质量,防止层间存在间隙,在吊运等过程中会因层间错动造成表面划伤,表面质量留下隐患.也可以采用层间衬纸或其他耐磨柔性材料(如蛇皮布、无纺布等)的方式减少层间擦划伤,层间滑动对带坯表面的损伤。


止水铜片既然是由紫铜加工而来,与生自来的防腐性能在止水铜片中得到充分发挥,它的防腐性超越了其它任何止水材料。其紫铜的韧性加之常常结合橡胶止水,使其止水铜片在不同气候的作用下能够伸缩自如。止水铜片常常埋在水利工程底部,或者镶嵌于施工缝,又或者无论是迎水面还是背水面,其都能增加压力和防渗止水,止水铜片的双重效力给水利工程带来福音。充分了解止水铜片是什么,我们才能更好的利用和合理采购,采购时要求厂家出具合格证也具有必要性。



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