密集架厂家

.产品性能?■（1）、传动装置：?传动系统为双轴传动，链条采用4#摩托车专用链条；传动轴采用直径为20mm45#优质钢结构；实心轴采用45#优质钢结构；行车轮采用HT20-40铸铁轮，连接轴采用无缝钢管?20*3；链轮采用45#钢锻压成型，回火去应力，齿部经高频火达到HRC60-65。内装双排调心轴承，传动灵活平稳。传动机构采用机械式自动脱离装置，传动比为1：6，摇柄摇动时自动挂档，密集架处于从动或不动状态时，摇柄自行停于向直位。用精密滚子链传动，驱动平稳。手柄摇动轻便、灵活、耐用、美观、无噪音、手柄为折叠式，不使用时可向上折叠，以免碰撞。每列密集架手柄摇力为5.5N，多于标准架时每增加一个副架手柄摇力增加4N。档案密集架在满负荷后能够正常运行。?（2）通道锁定装置：?每列配置制动装置，当人员在通道内工作时，只需将两侧架体上的制动装置锁定，则不会有通道变窄的危险，保证工作人员的。?1)、保证传动轴前端和后端同心。2)、避免了单根轴扭曲度过大、前后不同步的现象出现。?3)、终保证了密集架的前端和后端在开启和关闭时运行一致。双轴传动底盘适用于每列中节数相对少的架体。几列同时摇动时此种结构可以达到省力的作用。由于用材较少，可以实现节约成本的目的，被广泛应用。?（4）、磁性密封条：?密集架各列之间装有磁性吸力的橡胶密封条装置，该密封条防老化处理。在架体顶部装有防尘板，底部装有防鼠档，合拢后无空缝，功能达到防火、防尘、防盗、防鼠、防光要求。?（5）、轨道：?轨道采用埋入安装法，材质为实心方钢，规格为25mm×25mm。导轨安装后，单根导轨的直线度≤1.0mm/m,5m中≤2.0mm。两根导轨侧面水平高度偏差≤1.0mm/m，全长≤2.0mm。两导轨宽度之间的平行度偏差≤1.0mm/m。导轨对接高低差≤0.3mm。轨道每隔200mm有一垫块，与硬质地面可靠固定，以防轨道受重压而变型。?轨道铁轮采用灰铸铁制成，前端为双臂轮体，为主动轮；后部为单臂轮体，轮体与轨道接触面采用弧形设计，减少了摩擦面积，使铁轮在轨道上运行流畅。?（6）、摇柄：?摇把采用可折叠式自动脱钩的结构，结构齿在依靠重力，与齿轮结合及脱开，摇柄在摇动过程中实现自动咬合，或自动悬垂。手柄可以拉出并折叠收起，减少过道通行的障碍。?（7）、表面处理：?工艺：表面处理采用乳化剂和碱性助洗剂脱脂、磷酸除锈、锌系薄膜型磷化、钝化，粉末喷涂。装饰防护性能良好，附着力强。架体内壁的处理方法和外表面的处理方法相同。?表面处理工艺过程如下：热水脱脂---水洗---除锈---二合一处理---水洗---磷化---热水洗---钝化---清洗---喷粉---固化。表面处理达到如下标准：光泽度为90%，硬度为0.4，冲击强度>4N/m，附着力不低于1级。?（8）、喷塑粉料??采用阿克苏粉末（进口）,进口设备亚光高压静电喷涂，快速加温固化。高温塑化而成，防锈耐用，（热固性粉沫涂料：中外合资亚光阿克苏粉末）工艺先进，防蚀、防锈、不掉色、不起皮，颜色任选。?（9）、结构：顶部设有防尘板；每列设有独立止动装置和组列逼和后锁定装置，逼和锁定后形成封闭整体；保护装置：性和人体保护。?导轨：?材料：采用实心方钢，规格尺寸≥25×25?(截面)?mm；?承载：每米载荷≥10OOkg，导轨护板≥2mm?

密集架为装配组合式结构，主要由立柱、搁板、挂板、侧面板、底盘、地轨和传动装置等零部件组合而成。每层搁板承重不应少于80kg，每标准节在满负载的情况下，架体、立柱不应变形。搁板、挂板应可沿立柱的垂直方向自由调整高度，搁板孔间距为50mm。应按规定安装传动机构、制动装置等。每列架体均需设有限位及防倾斜装置，确保通道内人员的，边架需装有锁具，用于整体闭锁。顶部应设置防尘装置等。轨道应焊接固定，轨道与地面齐。可按用户要求设置照明装置。加工制造要求：所有钣金件、机加件加工后应打磨毛刺，无裂痕及伤痕。所有焊接件应焊接牢固，焊痕光滑、整。产品各零件、组合件之间应能保持互换性。所有标准件、紧固件均需镀锌处理。制造公差要求：每标准节组装后，外廓尺寸（长、宽、高）的极限偏差为±2mm。每标准节组装后，侧面板与中腰板的对缝处的间隙应小于2mm。相关轨道之间的行度偏差小于1.5mm，对应点水偏差小于1mm。缝隙应均匀一致，间隙小于2mm。材质要求金属材料要求：选用优质冷轧钢板，各主要部件规格如下：传动部件：摇手柄：园盘摇把，手柄可折叠，摇动轻便、手柄摇力不大于12N/标准节。传动轴：45#钢，精加工，热处理调质。轴承：E级。链轮：采用45#钢，经锻压加工成型，回火去除应力，加工车、滚齿、插键槽、齿部经高频淬火HRC60—62。链条：采用12.7节距滚珠链条。链条破断力≥1800kg。滚轮：采用HT15—33，铸铁，经加工成型。地轨座：20mm×20mm实心冷轧方钢。连接管：采用无缝钢管。密封：列端装有活动范围15mm的由弹簧、固定滑板、滑动槽板、密封垫组成的密封装置。密集柜顶部采用防尘板密封，节与节，列与列之间采用密封条密封，满足防火、防尘要求。底部设防潮、防鼠装置。表面喷涂材料要求：符合GB-1720、1732、1734标准。传动机构要求：传动机构采用中间驱动，传动至两边滚轮，在负载情况下保持轻便、灵活、稳，不得有失灵现象。载重性能要求：单面搁板上均布载重40Kg，双面均布负载80Kg，挠度为3mm，24h卸载后，不得有裂纹及变形。标准节（六层双面搁板）在全负载（每块单面搁板均布载重40Kg）的情况下，架体、立柱不应有明显变形，架体不应产生倾倒现象。负载的情况下，各列密集架在手动操纵下，都应运行自如，不得有阻滞现象。受全部载荷1/20外力（沿X、Y轴两个方向的水外力）的作用反复100次后，取消外力，架体所产生的倾斜不得大于总高的1%，支架、立柱不得有明显的变形。安装标准：密集架埋入轨道要求：每两条轨行偏差不大于1.5mm，在任何1m长度内水偏差不大于1mm，全长不大于4mm。架整体外观要求：架体安装调试后，要求达到横竖直，架体摇动轻便无阻力和响声，架体干净整洁。体行度：±1~2mm/列。架体垂直度：±1~2mm/列。架体纵向同步度：±1~2mm/列。其他性能指标均符合直列式密集架行业标准DA/T7-92和手动密集架技术条件GB/T13667.3-92。表面处理要求喷塑质量控制标准：除油、去锈处理工艺：工件表面的油污、锈斑及氧化层，经化学法脱脂后，不应有油脂、浮浊液等污物，其表面应被水浸湿。酸洗后的工件，不应有目视可见的氧化物、锈斑等腐蚀现象，其表面应色泽基本均匀。磷化处理工艺：磷化处理主要采用浸渍法进行。磷化处理以锌钙的磷酸二氢盐为主要成份溶液，经磷化槽液的配制、调整，按工艺规程要求进行。磷化后的工件，应采用流动水清洗，提高工件表面的清洗质量，同时采用热的铬酸溶液作封闭处理。工件经磷化、水洗后，采用烘干机处理干燥后方可喷塑。密集架自重70KG/组，承重480KG，合计总重量为：550KG（此为一般档案文件存放时不会超的重量，其他特殊物件另算）档案室建设承重及其他相关建设标准档案室建设指导原则：、实用、方便。档案室位置：档案室要远离易燃、易爆、空气污染区。（一）房作档案室的，位置应在办公室附，要高于周围地势。（二）楼房作档案室的，一般不要安排在顶楼或楼两侧。档案室要远离卫生间、洗涮间、热水房等。档案室用房一般要求档案库房、办公室、阅览室分开。档案室库房承重：楼房作档案室的，楼板承重必须达到档案库楼面均布活荷载应为5KN/m2；采用密集架式，不应小于12KN/m2。档案室库房橱俱布置：建议使用铁质档案橱（架）。物体在双面架体内双面均匀存放为宜，以保持架体载重均匀，受力衡。密集架仅作物体存放之用，不可将架体和层板当作扶梯攀登，避免架体单面承重不均匀而造成人身伤害。档案密集架规格尺寸档案密集架也称密集架、档案柜、档案密集柜、移动储柜、组合推柜、密集式文件存储系统，多种叫法，其特色为节省空间、稳固、保密性高、性高，因此被广泛用于企事业单位、银行、学校的图书馆、办公室、档案馆、资料室、科研部门、部门等对图书、文件档案资料、物品的存放及管理。档案密集架标准规格尺寸：标准高度2300mm,标准节距900mm,标准宽度500mm,标准层数为6层，层距330㎜，每层搁板均匀承重80㎏、主要由20mm×20mm方钢轨道、3.0mm底盘、1.5mm复柱立杆、1.0mm搁板、1.2mm侧面板、1.0mm门板、旋动机构、防震装置、防倒装置、制动装置以及防尘、防鼠装置等部分。直接影响密集架的耐用性，所以无论密集柜采用哪种材料制造，密集柜都不能长期摆放在窗户旁边，尤其房间朝向西面的，就更要避免，二，密集柜摆放影音器材的位置也要远离窗户，原因有两个:1，是由于电视机的荧光屏被光线照射时。格板，挂板四大部分，底座采用在模具上组焊成形，安装时可拆开运输安装，底座在出厂时已经组装成品，立柱架，格板，挂板全部模具冲压成型，表面静电喷涂处理，四，手动密集柜的技术指标1.主轴直径为25mm。3b17xhvk