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厂家加工制作钢花管的程序是比较多的，而且钢花管的类型也是有很多的，在进行制作钢花管的时候需要用到关键的一步就是钢花管的焊接。钢花管在焊接的时候要注意的问题也是比较多的，一般焊接的时候要注意以下几点，才能够保证钢花管的质量和效率的不断地注浆管进行。打底选用H08CrMoVA焊丝，填充选用R317焊条。钢花管材料信息条注浆管件切段钢管制作焊条比较靠适合气焊。知道钢管材质才能选择注浆管焊条或钢管牌号帮电弧焊连接管道放划线基础按矫管材、辽宁同城切割料、辽宁同城坡口、辽宁同城组、辽宁同城焊接、辽宁同城清理焊渣等工序进行施工坡口加工及清理。当Ceq＞0.4时，焊接接头淬硬倾向大，可能出现裂纹。而本次15Cr1MoVG的碳当量值为0.515，注浆管可知15Cr1MoVG钢的裂纹敏感性大，再加上焊缝的拘束应力大，从而使焊接性变差，所以为保证焊接质量，必须采取严格的焊接参数，适当的焊前预热以及焊后热处理等工艺措施。钢花管控制钢花管淬火时的弯曲度，可从以下几个方面进行：(1)采用先外喷后内喷的分步冷却工艺。由于钢花管的内喷水是从钢花管的一端流向另外一端，钢花管在两端的冷却速度不同，从而导致钢花管弯注浆管曲。故可采用先进行外喷水冷却，使得钢花管表层首先发生组织转变，再用内喷水进行冷却的方法，避免钢花管弯曲畸变，内喷水比外喷嘴的延时时间可采用2 ～10s。(2)减少钢花管在旋转轮上的悬出端长度。通过合理的旋转轮布局及钢花管长度控制，将钢花管端部悬出量控制在≤600 mm，可有效减小淬火时的离心力，降低钢花管管端弯曲度。
桩基注浆管可用于各类钻、辽宁挖、辽宁冲孔灌注桩及地下连续墙的沉渣（虚土）、辽宁泥皮和桩底、辽宁桩侧一定范围土体的加固。桩基注浆管技术分为桩端压力桩基注浆管和桩侧压力桩基注浆管，是指在钻孔灌注桩成桩之后，通过预埋在桩身的压浆管在一定压力下向桩侧泥皮、辽宁桩底沉渣及桩周土层中注入一定量的水泥浆液，提高桩基承载性能。桩基注浆管处理后，桩侧摩擦力和桩端承载力明显增大，桩基承载性能得到明显改善。对于桩长超过 15m 且承载力增幅要求较高者，宜采用桩端桩侧复式注浆。桩基注浆管加固机理桩基注浆管的一般规定：①浆液的水灰比应根据土的饱和度、辽宁渗透性确定， 注浆流量不宜超过75L/min；桩基注浆管作业开始前，宜进行注浆试验，优化并终确定注浆参数。②注浆作业宜于成桩2d后开始；注浆作业与成孔作业点的距离不宜小于8~10m；对于饱和土中的复式注浆顺序宜先桩侧后桩端；对于非饱和土宜先桩端后桩侧；多断面桩侧注浆应先上后下；桩侧桩端注浆间隔时间不宜少于2h。对于桩群注浆宜先外围、辽宁后内部。③当满足下列条件之一时可终止注浆：a.注浆总量和注浆压力均达到设计要求；b.注浆总量已达到设计值的75％，且注浆压力超过设计值。④当注浆压力长时间低于正常值或地面出现冒浆或周围桩孔串浆，应改为间歇注浆，间歇时间宜为30~60min，或调低浆液水灰比。（1）桩端压力注浆桩桩端压力注浆桩是指钻孔、辽宁冲孔和挖孔灌注桩在成桩后, 通常通过预埋在桩身的注浆管, 利用压力作用, 经桩端的预留压力注浆装置向桩端地层均匀地注入能固化的浆液。桩端压力注浆桩共通的施工程序：
注浆管注浆过程中注浆不饱满原因分析分析原因：（1）浆液凝固收缩过快，钢管注浆过程中形成空洞。（2）注浆时，钢管内空气堵塞。解决方法：钢管注浆前，在注浆口增设排气孔；注浆过程中，调节注浆压力达到适合压力，水泥浆水加入适量缓凝剂，保证水泥浆注入钢管后，有足够时间分散。在注浆过程中，若发现注浆出现不够理想，可在同步注浆结束后，采用二次注浆，弥补次的缺陷，二次注浆一般是劈裂注浆，开口压力较大，能够形成纺锤状固结体，增加钢管强度
