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  设计生产的水泥厂脉冲布袋除尘器设备主要特点如下:单位体积处理风量大,。可直接处理含尘浓度高达1000g/Nm3的含尘气体,经处理后气体的排放浓度低于50mg/Nm3,也可根据用户的特殊要求,满足更加严格的排放标准。   针对各种不同类型的烟气,可采用不同的滤料来加以处理,使之达到排放要求,适应性强。采用的脉冲阀,性能。脉冲阀使用寿命100万次。采用的PLC可编程控制器,定时或定阻自动喷吹清灰,实行自动化运行,耗气量小,清灰,性能。   可在线检修。分室换袋维修不影响主机的运行。水泥厂脉冲布袋除尘器设备工作原理:本设备由上部箱体、袋室、排灰装置及脉冲喷吹清灰控制系统等组成,除尘器内部被花板划分为两部分。上面的部分称之为上部箱体或净气室。   下面这一部分称之为袋室或滤室。1净气室:净气室装有喷吹管、压缩空气气包、脉冲阀、压缩空气管路、出口烟道、检修门等。根据规格不同,净气室内分若干个室,互相之间用钢板隔开,互不通气。每个室均设一个阀和若干排滤袋,每一排滤袋设一根喷吹管,每一条滤袋都对应喷吹管上的一个喷吹孔。




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  单机除尘器的各个部件都有相应的功能,单机除尘器的滤袋使用的是工业涤纶布,,使得粉尘可以均匀的落在滤袋表面上,单机除尘器的结构明了,内部使用离心通风机,风压和风量都很大,所以需要一些消音的设备来噪音的危害。   单机除尘器占地面积小,便于工作人员的维修清理工作,目前科技进步使得单机除尘器的使用寿命大大的了,普通的除尘器常常出现气流不均匀,导致清灰效果不理想的情况产生,所以我们对布袋和气流不均的现象做出了,而且。   单机布袋除尘器它清灰的时候是让烟气导入到除尘器的箱体里面去,而单机布袋除尘器有三大部件组成,分别是风机,灰斗和箱体,这三大部件都安装在一个框架各有各的功能但又相互协作,风机里面的减震设备可以噪声污染,灰斗可以任选抽屉式和灰斗式两种结构来清灰。   单机布袋除尘器又可以叫做单机袋式除尘器,它是除尘器的一种类型,单机除尘器中用来清灰的就是那个布袋,那么我们详细的介绍一下单机布袋除尘器。单机布袋除尘器中的布袋采用了特殊的布料,延长了滤袋的使用时间,当滤袋过滤气体的时候,粉尘就被留在滤袋里面了,净化后的气体进入到风机里面,由风机排出室外,。




1. 除尘布袋规格:滤袋规格(长度和直径)与气体进入滤袋的入口速度有关,当含尘气体进入每条滤袋时,若入口速度过快,一方面会加速清灰降尘的飞扬,另一方面会因粉尘的摩擦使滤袋的磨损急剧增加,因此一般入口速度不能太大。

2、过滤面积的确定:根据需过滤的气体流量和过滤速度即可确定除尘器的过滤面积,计算公式:如下:A=Q+QL/article/V  式中:A----过滤面积,Q----需过滤的气体流量,QL---通风除尘系统漏风量,一般按需过滤气体流量的15%-30%选取,V---过滤速度。

3、滤袋数量:滤袋数量是总过滤面积除以单个袋子的表面积,

4、除尘器的除尘效率:袋式除尘器的除尘效率与滤袋性质、过滤速度、气体的含尘浓度和连续运行使劲等因素有关,而这些因素有事相互联系和相互作用的,因此,在选择袋式除尘器的设计参数时应分析和综合考虑,当然,与袋式除尘器配套的风机风压和风量等除尘配件参数也会直接影响除尘效果,在设计使用过程中

亦应以前考虑。随着袋式除尘器的理论和技术研究的不断深入,如设计参数、过滤机理、滤料性能、设备结构和清灰方法等工作的进一步研究,袋式除尘器在造纸工业的生产和环境保护中将发挥更大的作用。


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