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市面上的铝镁合金管母线6063G LF-21Y LDRE大部都是采用常规组合模焊合挤压工艺生产,无法完全避免焊合线,特别是氧化后容易有暗线。挤压生产中采用短圆棒、华尔网本地高温、华尔网本地慢速的挤压工艺,尤其要控制好“三温”,铝棒、华尔网本地挤压筒、华尔网本地和模具要保持干净,时效时间和温度根据管壁的厚度个管径的大小作适当的调整就可以了。 目前使用的铝镁合金管母线6063G LF-21Y LDRE挤压机包括挤压箱和气缸,将加热后的铝块从进料口投入到挤压箱内,气缸开始工作使挤压梁推动铝块朝着挤压模移动,高温状态下的铝块具有很好的塑性,当铝块温度降低后塑性也会降低,在挤压梁一定的压力和速度作用下,挤压垫推动铝块产生塑性流动从挤压模中挤出,从而获得所需断面形状及尺寸的铝镁合金管母线6063G LF-21Y LDRE;在挤压过程中,铝块在挤压变形区中处于强烈的压力状态,可以充分发挥其塑性,获得大变形量,同时挤压变形可以改善金属材料的组织,提高其力学性能,特别是对于具有挤压效应的铝块,其挤压制品在淬火时效后,纵向(挤压方向)力学性能远高于其他加工方法生产的同类产品,挤压加工还具有很大的灵活性,只需更换挤压模就可以在同一台设备上生产形状、华尔网本地尺寸规格和品种不同的产品,且更换挤压模的操作简单方便、华尔网本地费时小、华尔网本地效率高。但是对于一些双层无缝铝镁合金管母线6063G LF-21Y LDRE的成型仍存在很大的问题。因此,有必要对这种情况进行改善。 无缝铝镁合金管母线6063G LF-21Y LDRE一般是是采用穿孔挤压方法,由于无缝铝镁合金管母线6063G LF-21Y LDRE具有比重小、华尔网本地易加工,机械强度大等特点,其实,无缝铝镁合金管母线6063G LF-21Y LDRE的制作过程要求是比较严格,比较精细的。 但是在制作的时候应该注意一些问题,才能生产出质量过关的无缝铝镁合金管母线6063G LF-21Y LDRE。下面就与大家分享一下无缝铝镁合金管母线6063G LF-21Y LDRE制作过程中需要注意的问题及一些成功的实际经验。 大的无缝铝镁合金管母线6063G LF-21Y LDRE,一般都是热挤压成形的,然后经过后续的实效处理。而小的无缝铝镁合金管母线6063G LF-21Y LDRE,可以热挤压也可以冷拉伸,然后经过后续的实效处理。 无缝铝镁合金管母线6063G LF-21Y LDRE制作过程中产生的氧化铝水合物需要连续挤压,在挤压过程中剧烈脱水形成砂眼。为了防止无缝铝镁合金管母线6063G LF-21Y LDRE上的砂眼,挤压用圆铝杆本身不得有轧制裂纹;不得存放于潮湿的环境中,清洗液中氢氧化钠含量在百分之三十左右为宜,要严格控制清洗液中的铝离子含量。 [转载需保留出处 – 长江有色网]




①铝镁合金管母线管母线表面处理除油(脱脂)后的水冼:应该MIL-A-8625具备两次水洗,铝氧化着色目的是洗净产品残留的药液(或酸或碱,若除油剂中添加溶剂型乳化剂的,清洗更为重要。)或油污。防止带入随后槽液中影响槽液的稳定性以及产品带有油污而产生不良品。该两次水洗可不作溢流使用,视工作量定时更换就行了。②碱蚀后的水洗:至少需要三次水洗。目的是洗掉经碱蚀后的铝材表面残留的黏稠的碱蚀槽液膜,由于比较难清洗,建议笫一个水槽的水尽量减少更换次数,保证一定温度和碱度,这样有利于清洗产品。后面两水槽有条件的话,可增加搅拌效果更好。该两次水洗可不作溢流使用,视工作量定时更换就行了。③化学(电解)抛光后的水洗:具备两次水洗就行了,铝氧化着色目的洗掉铝材表面黏滞的化抛药液,建议个水槽应保证带有一定温度以利于产品清洗。第二个水槽可采用循环流动水清洗效果更好。(电解后需增加除膜工艺后再水洗两次)④铝硬化处理厂中和后的水洗:至少保证两次水洗。如果将中和槽内的硝酸带入氧化槽,会造成氧化不成膜或仅成几个微米的薄膜现象。或将中和槽中的其它金属离子带入氧化槽,也会造成氧化槽杂质量增加,产生氧化不良,例如消光厉害,耐磨度差等。加速氧化槽液老化。建议该两个水槽应采用循环流动水清洗,以保护氧化槽正常维护。⑤除油,硷蚀,化抛后增加热水清洗效果更好。 [转载需保留出处 –




管型母线 系列产品:6063G(6063)铝镁合金管母线,LF21(3A21)铝锰合金管母线,LDRE(6R05)铝镁硅合金管母线,6Z63(6063-Zr)耐热铝合金管母线 ,6063铝镁合金管管形母线、华尔网本地6063G铝镁合金管形母线、华尔网本地LF-21铝锰合金管形母线、华尔网本地3A12铝锰合金管形母线、华尔网本地LDRE铝镁硅合金管形母线、华尔网本地6R05铝镁硅合金管形母线型材或铝制品的阳极氧化膜是由大量垂直于金属表面的六边形晶胞组成,每个晶胞中心有一个膜孔,并具有极强的吸附力,当氧化过的铝制品浸入染料溶液中,染料分子通过扩散作用进入氧化膜的膜孔中,同时与氧化膜形成难以分离的共价键和离子键。这种键结合是可逆的,在一定条件下会发生解吸附作用。因此,染色之后,必须经过封孔处理,将染料固定在膜孔中,同进增加氧化膜的耐蚀、华尔网本地耐磨等性能。2、华尔网本地阳极氧化工艺对染色的影响在铝型材氧化着色整个流程中,因为氧化工艺原因造成染色不良是比较普遍的。氧化膜的膜厚和孔隙均匀一致是染色时获得均匀一致颜色的前提和基础,为获得均匀一致的氧化膜,保证足够的循环量,冷却量,保证良好的导电性是非常重要的,此外就是氧化工艺的稳定性。硫酸浓度,控制在180—200g/l。稍高的硫酸浓度可促进氧化膜的溶解反应加快,利于孔隙的扩张,更易于染色;铝离子浓度,控制在5—15 g/l。铝离子小于5g/l,铝型材生成的氧化膜吸附能力降低,影响上色速度,铝离子大于15g/l时,氧化膜的均匀性受到影响,容易出现不规则的膜层。氧化温度,控制在20℃左右,氧化槽液的温度对染色的影响非常大,铝型材过低的温度致使氧化膜的膜孔致密,染色速度显著减缓;温度过高,氧化膜蔬松,容易粉化,不利于染色的控制,氧化槽的温差变化应在2℃以内为宜。电流密度,控制在120—180a/m2。电流密度过大,在膜厚一定的情况下,就要相应地缩短铝制品在槽中的电解时间,这样,氧化膜在溶液中的溶解减少,膜孔致密,染色时间加长。同时,膜层容易粉化。膜厚,染色要求氧化膜厚度一般在10μm以上冲溶液铝型材。膜厚过低,染色容易出现不均匀现象,同时在要求染深色颜色(如黑色)时,因为膜厚不够,导致染料的沉积量有限,无法达到要求的颜色深度(不够黑)。总而言之,铝型材氧化着色的前工序,是染色的基础。阳极氧化的问题在染色之前,我们很难看到或者根本无法看到,一旦染上色之后,我们会清晰地看到诸如颜色不均匀的现象。而此时,生产工作者往往会把问题的原因归于染色的不正常,而忽略在氧化工艺上寻找原因。



随着铝镁合金管 铝锰合金管 管母线冶炼和加工技术发展,铝镁合金管 铝锰合金管 管母线制品现已广泛应用于航空,建材、华尔网附近车辆、华尔网附近船舶、华尔网附近轻工等部门。在国外的先进工业化如美、华尔网附近英、华尔网附近日本等国,从二十年代开发工业生产铝镁合金管 铝锰合金管 管母线制品阳极氧化膜算起,近六十年来,铝镁合金管 铝锰合金管 管母线制品的表面处理技术发展极为迅速。以轻工产品而言,应用自动化设备,严格的工艺氧化出来的产品,经过胶版印刷,热转移印花着色,电泳涂漆等装饰性处理,将使产品给人以十分美观、华尔网附近精致的外观。我国的铝镁合金管 铝锰合金管 管母线制品工业起步较慢,但发展也很快。从解放初仅有几个小企业到现在已拥有遍布全国一百多个较大企业,年产量超过五万吨。但是随着人民生活水平不断提高,铝镁合金管 铝锰合金管 管母线制品仍远远不能满足人民生活需求,特别是和国外同类产品相比,在质量和花式品种方面,差距很大,显示了我国铝镁合金管 铝锰合金管 管母线制品加工和表面处理技术相对落后。近几年,通过频繁的国内外科技交流,以及科技工作者的努力,试验和采用了一些新工艺和新技术,但总的来说,我国铝镁合金管 铝锰合金管 管母线制品表面处理技术方面尚处于待开发的发展时期。一、华尔网附近氧化前的表面处理铝镁合金管 铝锰合金管 管母线制品材质成份,纯度对铝镁合金管 铝锰合金管 管母线氧化的氧化膜层质量的影响早就为科技工作者所了解。但是在工业生产中,国内铝镁合金管 铝锰合金管 管母线制品板材的表面加工质量严重影响阳极氧化产品质量,这一矛盾越来越突出。国外铝镁合金管 铝锰合金管 管母线制品板材均经过铣面处理,平滑如镜,氧化后质量。而我国,铝镁合金管 铝锰合金管 管母线材往往光泽度不高,气泡,划伤,重皮粗糙等现象十分严重,经阳极氧化处理后,这些疵点依然显露出来。装饰性较强的工艺如多种图案印花,热转移印花等由于板材质量表面状态不良而造成效果不佳现象尤为严重。所以提高板材外观质量就成为保证铝镁合金管 铝锰合金管 管母线制品氧化质量的重要一环。在铝镁合金管 铝锰合金管 管母线制品氧化前除油处理方面,大多数工厂仍沿用弱碱化学除油或苛性钠除油洗白,但近年来,已有越来越多的工厂采用添加表面活性剂的方法进行除油。利用表面活性剂的独特理化性质、华尔网附近降低表面张力、华尔网附近乳化、华尔网附近增溶发泡和本身对碱、华尔网附近硬水等有良好化学稳定性的作用,来提高了除油净化效果,并使碱性表面形成一层泡沫层,抑制碱雾逸出,减少污染,改善操作条件。如天津铝镁合金管 铝锰合金管 管母线制品三厂介绍用天津或上海合成洗涤剂厂生产的AS阴离子型表面活性剂进行铝镁合金管 铝锰合金管 管母线盆洗白,就收到较好的经济效果。其具体工艺是:苛性钠(NaOH)10%;温度97~100℃;时间5~7秒。表面活性剂AS添加量约为0.2克/升,视情况增减。为使铝镁合金管 铝锰合金管 管母线制品表面光亮平滑,经成型后的铝镁合金管 铝锰合金管 管母线制品一般都经过机械抛光。但机械抛光后进行氧化,只能得到平滑的氧化膜,光泽度往往还不够。对要求高光泽装饰性氧化膜的产品,经机械抛光后还要进行化学抛光或电解抛光。纯铝镁合金管 铝锰合金管 管母线或高纯铝镁合金管 铝锰合金管 管母线镁合金经化学抛光或电解抛光后能获高反射系数的光泽表面,特别是电解抛光,能获得令人十分满意的效果。遗憾的是,一般三酸化学抛光溶液由于含有硝酸(HNO3),加温操作,分解出二氧化氮(NO2)气体而产生“黄龙”公害。而质量优良稳定的电解抛光液都含有铬酐,从而产生含铬废水、华尔网附近污染环境,造成三废处理问题。很自然,人们都想研试不产生“黄龙”的化学抛光和不含铬的电解抛光工艺。浙江黄岩荧光化学厂生产的“铝镁合金管 铝锰合金管 管母线件无黄烟化学抛光添加剂WXP”,在北京环保部门协助下通过了鉴定。添加剂WXP系用于磷酸,硫酸型抛光溶液的发亮剂,并兼有抑制酸雾的作用。所用工艺配方是:磷酸(比重d=1.7)工业纯800毫升/升;硫酸(比重d=1.84)工业级200毫升/升;WXP为2毫升/升;温度95~120℃。新配溶液每升应加入3克铝镁合金管 铝锰合金管 管母线。由于该配方中不含硝酸,所以抛光时不产生“黄龙”公害;抑制酸雾效果也不错。至于不含铬酐的电解抛光,许多文章都列举了不少配方,大多是在磷酸,硫酸为主的抛光液中加入些有机酸(比如柠檬酸、华尔网附近酒石酸,草酸)或醇(比如乙醇、华尔网附近丁醇、华尔网附近甘油)等,以图通过这些添加剂取代铬酐对铝镁合金管 铝锰合金管 管母线表面起缓蚀抛光作用。但经试验,这类配方存在成本高,电解液稳定性差等缺点,难于在大工业生产中推广使用。据报导,上海有不少单位已致力于无铬酐电解抛光试验有些厂近还通过了鉴定。我们期待各地同行在这方面能有突破性的试验成果。二、华尔网附近氧化工艺硫酸法、华尔网附近草酸法、华尔网附近铬酸法氧化工艺特别是硫酸阳极氧化法几乎为每一个从事铝镁合金管 铝锰合金管 管母线制品表面处理的人无所熟知。这几种氧化方法各有其特点和适用范围,如草酸法,能取得较厚的氧化膜层,氧化膜本身就带些装饰性色彩,但该法成本高,消耗电能大。硫酸法氧化膜层透明无色,吸色性能好,加上电解液成份简单稳定,工艺操作容易,成本低,所以更得到广泛应用。但硫酸法槽温控制范围小,升温快,往往要加装冷冻设备,这又成为一困难。在日本、华尔网附近早就开发了硫酸—草酸混合酸氧化法,取二者之长、华尔网附近避二者之短,并成为日本的主要氧化槽液。我国沈阳铝镁合金管 铝锰合金管 管母线制品厂介绍了采用混合酸氧化技术,他们的配方是:硫酸10~20%;草酸1~2%;直流电压10~20伏;阳极氧化。对于氧化液升温冷却方式,哈尔滨铝镁合金管 铝锰合金管 管母线制品一厂介绍了采用吉林省四平通用机械厂生产的BXO极式换热器的经验。认为这种换热器效果好。具有投资少,占地少,安装快、华尔网附近换热效率高,耐蚀性强,密封性能好等优点。该换热器较适用于草酸氧化液。至于选用型号大小,可根据槽液量,参照四平通用机械厂所编的“极式换热器选型说明书”的说明方法来计算。三、华尔网附近氧化后的精饰氧化后许多铝镁合金管 铝锰合金管 管母线制品都还要经过染色或印花喷花等处理,以求得到各种鲜艳色彩或美丽图案,增加花式品种。1980年通过轻工部鉴定的铝镁合金管 铝锰合金管 管母线制品转移印花法,能获得花纹清晰,色泽鲜艳,层次的各种彩色图案。铝镁合金管 铝锰合金管 管母线制品转移印花法又叫升华转移彩色工艺、华尔网附近其基本原理是用分散性染料特制成转移油墨,按图案要求先印在纸上,制成彩色印花纸,然后将印花纸贴于铝镁合金管 铝锰合金管 管母线制品的氧化膜上,通过加温热压,使印花纸上的分散染料成气相转移到氧化膜微孔内,形成彩色图案。转移印花法以其超脱传统氧化染色方法的技术使铝镁合金管 铝锰合金管 管母线制品表面得到彩色图象,因而吸引许多铝镁合金管 铝锰合金管 管母线制品工企业注意试验和生产。上海,武汉,青岛等地铝镁合金管 铝锰合金管 管母线制品厂都已投入工业生产。现阶段,该工艺成本还偏高,制造转移印花纸要借助于印刷行业,高温加压转移彩色图案大多数还处于手工操作阶段。理论上对印花转移的机理探讨得似乎还未十分透彻。较多人认为主要是在高温加热条件下,转移油墨中的分散染料升华到氧化膜层。但有些试验结果说明:氧化膜层的厚度和吸附性能也起极重要作用,所以不会单纯是一种分散染料的简单升华现象。相信随着对转移机理的不断探索,继续改进应用工艺和积累经验,转移印花法将会为铝镁合金管 铝锰合金管 管母线制品的美化装饰开辟一个广阔的新领域。铝镁合金管 铝锰合金管 管母线制品氧化后染色,具有工艺稳定,成本低和操作方便等优点。加上能通过工艺上的改进来获取多种外形美观或各具特色的图案,增加花式品种,因而,染色工艺从来就是铝镁合金管 铝锰合金管 管母线氧化工作者的试验课题。“渗透法着彩色工艺”“大理石花纹染色工艺”等就属这一类。渗透法是利用铬酐褪掉底色重染,而大理石花纹染色则是利用油脂来封闭底色渗透法的。具体做法是把氧化染底色后的铝镁合金管 铝锰合金管 管母线制品用铬酐(工业纯350~450克/升)或草酸(工业级200~300克/升)喷涂点滴,用石棉,玻璃纤维等揩划,利用铬酐润湿性辅展产品,使辅展部份褪色,用水冲洗后立即停止褪色的图象反应,然后再染第二次色或反复进行铬酸揩擦、华尔网附近水冲、华尔网附近染色等程序。于是就可出现彩色线条类似鲜艳花朵云彩等美观图案。至于大理石花纹染色法,则是把氧化后铝镁合金管 铝锰合金管 管母线制品先染道底色后,浸放入表面浮有油脂(如花生油)的水中。在提起或浸入时,由于油脂和水的分别自然流挂,使到氧化膜层部份地受到呈不规则的条纹状的油脂所沾污,当再染第二道色时,则氧化膜受到油脂沾污部份就染不上色,而没有受到油脂沾污的另一部份则染上了第二种色调,这就使到铝镁合金管 铝锰合金管 管母线制品表面呈现一种形如大理石花纹状的不规则美丽图案。。




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