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除锈剂，根据锈蚀情况，与水按1：3比例稀释使用。大部分可一次性处理 解决。锈蚀严重的情况要求进行两次或三次处理。 根据锈蚀程度的轻重，产生反映的时间不同，一般为几分钟到3-4小时，通常干燥速度为1-3小时。 干燥到用手接触无粘合感的程度，再进行油漆、混凝土处理 使用量：7-10平方 米/公斤（采用涂刷方法时） 五、使用注意事项 (一)需要时配戴护目镜，橡胶手套等保护用品； (二)溅入眼睛时，立即用清水冲洗； (三)避开直射光线，在常温下保管； (四)在密闭室内使用时，应保持适当通风； (五)放置在儿童 不易接触的地方； 六、适用流域 (一)钢筋、铁骨架、钢管保管/施工过程的除锈（特别是焊接部位螺栓内侧及外露部分）； (二)铁塔、栏杆、顶盖、储罐、管道等外露铁金属物体的除锈
吉安除油除锈剂厂家位于万善乡后田平村，主要生产销售 环保型除油除锈替代酸洗磷化等产品。我们始终坚持以客户为先，客户至上的服务宗旨，尽力为客户提供便利，竭诚为广大新老客户服务。我公司本着做商先做人的态度，全心全意为客户服务，努力做到质量好，效率高，价格优，服务棒。 公司以良好的企业文化氛围为主流，树立务实、严谨、诚信的敬业精神，实行科学规范化管理，细化量化操作环节，推行岗位责任制。公司本着“市场为海，质量作帆”的经营理念和“和谐、关爱、发展、共存”的企业人文精神，真诚为新老客户提供好的产品和售后服务。
除锈剂，各种铁构造物、桥梁、舰艇、船舶等建 造、修理时的除锈 (四)铁道、车辆、农用机械、工业机械、设备及重金属装备的除锈 当中，抛丸除锈等级又可分为四个等级，用字母“Sa”来表示。下面是抛丸除锈的四个等级。 Sa1：轻度的喷射或者抛丸除锈。 钢材的表面无可见的油垢物，没有附着不牢的氧化皮和铁锈、油漆涂层等附着物。 Sa2：彻底的喷射 或者抛丸除锈。 钢材的表面无可见的油垢物、氧化皮、铁锈等附着物基本清除，其残留物应是牢固附着的。钢材表面均匀布置抛丸形成的抛射凹痕，抗滑的系数要达到0.35~0.45之间。 Sa2.5：非常彻底的喷射或者抛丸除锈
除锈剂，是粉尘大，污染环境，对人体有一定危害。 （4）技术要求 1）施工环境温度宜为10℃-30℃，空气相对湿度小于85％，同时要求基体金属表面温度应大于露点温度3℃以上。 2）喷射处理工艺参数：压缩空气工作压力：0.6 mpa - 0.7mpa，以0.7mpa为佳；喷射角：磨料喷射方向与工作表面法线之间夹角以15°-30°为宜；喷射距离：喷嘴离工件距离要求100 mm -300mm；磨料粒径：0.5 mm -1.5mm； 3）压缩空气质量：喷射处理所用的压缩空气必须经过 冷却装置及油水分离器处理，保证压缩空气清洁、干燥、无油，压缩空气应经下述方法检查，合格后方可使用：将喷嘴对着白纸吹半分钟，不见油和水的痕迹
除锈剂，抛丸除锈一般要求 3.1 为防止钢材与大气环境发生电化学反应而引起材料的腐蚀破坏，必须在构件表面涂覆用以阻碍其腐蚀的涂料或者金属层。构件表面涂覆层的有效寿命（按设计要求）除选用的涂料或金属层外，很大程度上 取决于涂装前的基材表面除锈质量。 3.2 钢材表面的锈蚀度和清洁度可按《涂装前钢材表面被腐蚀等级和除锈等级》GB8923-88标准。 （1）钢材表面的锈蚀度：系指轧制钢板表面被腐蚀的程度，分A、B、C、D四个等级，D级不 得使用。 表1 除锈剂 钢材表面的锈蚀度 A级 钢材表面完全被紧密的轧制氧化皮覆盖，几乎没有什么腐蚀。 B级 钢材表面已开始发生腐蚀，部分轧制氧化皮已经剥落。 C级 钢材表面已大量生锈，轧制氧化皮已因锈 除锈剂 蚀而剥落，并有少量点蚀。 D级 钢材表面已全部生锈，轧制氧化皮已全部脱落，并普遍发生点蚀。 （2）钢材表面的清洁度，系指通过机械、手工、火焰等方法，去除钢材表面锈、脏物和表面附着物程度。构件表面的除锈方法和除锈剂 除锈等级应符合下表的规定。 表2
