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变形温度:粘度η=109-10Pa·s的温度。熔化温度:粘度η=1Pa·s的温度,在这样的温度条件下,铅玻璃可以按照一般要求的速度进行熔化。应变温度:粘度η=1012.5Pa·s的温度,铅玻璃的应力可以在数小时内的温度。转变温度:η=1011.4Pa·s的温度,铅玻璃在这种温度环境中的折射率、比热容、热膨胀等系数的物理性质都会发生突变。成型范围:成型时,铅玻璃液表面的温度范围上限为10Pa·s至102Pa·s(或102Pa·s至103Pa·s)的温度,这是成型操作的上限温度,粘度一般控制范围为102Pa·s至105.5Pa·s之间。退火温度:粘度η=1011.0Pa·s的温度环境中,铅玻璃应力可以在数分钟内的温度。软化温度:粘度在η=3×106-1.5×107Pa·s时,铅玻璃的温度通常将106.6Pa·s粘度的温度定义为软化温度,在实际测定时,其软化温度是指在每分钟5℃的升温速率下,铅玻璃试样由于自重而发生的形变,从而让伸长速度达到每分钟1mm的温度,用Tf表示,相当于成型温度下限的粘度。




铅玻璃的主要原料1、硅砂或硼砂:硅砂或硼砂引入玻璃的主要成分是氧化硅或氧化硼,它们在燃烧中能单独熔融成玻璃主体,决定了玻璃的主要性质,相应地称为硅酸盐玻璃或硼酸盐玻璃。2、纯碱或芒硝:纯碱和芒硝引入玻璃的主要成分是氧化钠,它们在煅烧中能与硅砂等酸性氧化物形成易熔的复盐,起了助熔作用,使玻璃易于成型。但如含量过多,将使玻璃热膨胀率增大,抗拉度下降。3、石灰石、白云石、长石等:石灰石引入玻璃的主要成分是氧化钙,增强玻璃化学稳定性和机械强度,但含量过多使玻璃析晶和降低耐热性。白云石作为引入氧化镁的原料,能提高玻璃的透明度、减少热膨胀及提高耐水性。长石作为引入氧化铝的原料,它可以控制熔化温度,同时也可提高耐久性。此外,长石还可提供氧化钾成分,提高玻璃的热膨胀性能。4、碎玻璃:一般来说,制造玻璃时不是全部用新原料,而是掺入15%——30%的碎玻璃。



该防护铅玻璃与普通铅玻璃相比有以下优点,具有较广泛的应用前景和研究开发价。1、降低了铅污染,减少造价,只相当于同等厚度铅玻璃(铅当量为0.24mm)的60%-70%。2、可全部或部分替代现有的不透明铅防护材料所具有的防护、采光、装饰三重用途。3、散射线低于铅玻璃。4、硬度高,化学稳定性强。该防护铅玻璃的研制为低能辐射场的防护开辟了一个新的领域,填补了我国低能辐射防护材料的一项空白,其推广应用价值较高,可取得较明显的社会经济效益。




选择对的材质,选择对的生产工艺,选择对的堆叠方式。选择对的材质,使用C品牌0.7mm厚度的高铝铅玻璃,强化性能指标如下:铅玻璃生产厂家选择对的生产工艺。整个全制程工艺包括:2个制程,46道工序,4次高精度数控全CNC加工,0.03mm内的加工精度保证,18段式800℃热压成型工艺,6次超精细表面扫光处理,660分钟钢化加硬,6道光学镀膜&喷墨上色,高真空等级AR增透&AF抗指纹镀膜,1255分钟全制程加工时间,127个加工过程管控点,4道光学检测选择对的堆叠方式,改变传统后盖与中框的配合方式,采用L型结构与中框配合,减少后盖与中框的冲击。性能验证,尺寸稳定性验证长、宽尺寸可以控制在+/-0.05mm。


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