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2、  椰壳活性炭进口质料这几个 椰壳炭化剖析
  目前我国内活性炭厂家所出产的椰壳活性炭质料首要来自东南亚 .首要有:海南、越南、菲律宾、印尼、泰国等 .就这几个 的椰壳炭化做一下对比:
  越南炭质料:缺陷:水分、蒸发份较高,固定炭含量大概50%摆布,制品炭得率在30%摆布。在质量和目标上不稳定。长处:椰壳对比厚、报价相对较低。
  菲律宾炭质料:缺陷:椰壳对比薄、量不是很大、报价偏高,长处:水分、蒸发分操控的对比好,且杂质也对比少,别的,运距较近。可是因为资源量小,很难形成供给规划。
  印尼炭质料:缺陷:报价偏高。长处:炭化和破碎技术对比先进,产出的炭化料炭壁扎实,强度高,且水分、蒸发分目标操控较好、固定炭含量能够超越73%(73-76%)。质量对比稳定,可是因为产地的关税比起其他 高,再加上运费也高,所以到国内报价也相对较高。
  海南本地炭质料:海南本地的椰壳资源很少。其炭化技术也是原始的,所以出来的炭化料目标不同很大,少数操控的好的固定炭含量也能够到达65%以上,可是大多数只能到达60%摆布。因为海南的椰壳生长期短,使得其蒸发份、水分含量较高,一起形成炭化强度偏低。




  活性炭以含炭量较高和空隙比较发达的物质,如煤、果壳、木材、骨、石油残渣等为原料,先经过炭化,再经过800到1500度的高温活化处理,形成发达的孔和中孔,使其比表面积及吸附能力达到一定的要求。普通活性炭的生产一般分为两个过程, :炭化,第二:活化。活性炭从材料上分为:果壳活性炭、椰壳活性炭、枣壳活性炭、桃壳活性炭、杏壳活性炭、木质粉状活性炭、煤质柱状活性炭等;从用途上分为脱色活性炭、水净化活性炭、空气净化活性炭、重金属回收活性炭等几百个种类,用途及其广泛,是目前科学水平所能达到的有效的吸附材料。



生产过程

工业活性炭按生产方法可分物理水蒸气法和化学法生产,这里着重说一下物理水蒸气法的生产,一般生产分为两个过程, 步,炭化,将原料在170 至600的温度下干燥,同量将其80%r有机组织炭化。第二步,活化,将 步已炭化好的炭化料送入反应炉中,与活化剂和水蒸气反应,完成其活化过程,制成成品。在吸热反应过程中,主要产生CO及H2组合气体,用以将炭化料加热至适当的温度(800至1000度),除去其所有可分解物,产生丰富的孔隙结构及巨大的比表面积,使活性炭具有很强的吸附力。不同的原料生产的活性炭具有不同的孔径,其中以椰壳为原料的活性炭的孔径小,木质活性炭的也孔径一般较大,煤质活性炭的孔径介于两者间。活性炭孔径一般分为三类:大孔:1000--100000A过渡孔:20-1000A孔:20A 根据以上特性可以看出,针对不同的吸附对象,需选用相应的活性炭,以做到 的性价比,因此,一般在液相吸附中,应选用较多过渡孔径及平均孔径较大的活性炭

 




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