对于GB/T26081球墨铸铁管真诚的服务产品,我们倾注了无尽的心血和热情。而我们的视频,正是我们向您展示这一成果的方式。
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1、 球墨铸铁管测量放线 根据设计单位提供的控制桩基准点,按设计图纸由专业测量人员测出管线的准确位置、标高、打50米桩及转角,并撒石灰粉线,控制桩上标明桩号、里程、高程,转角桩应标明角度。转角地段应加大打桩密度。在检查井处、变换管径处、阀门井处均应加设中心桩,必要时还应设置护桩和控制桩。 2、 管沟开挖及基础处理 ①、开挖前须得到规划部门、勘测部门的详细资料,或可能有关的各单位(如供电、电信、广播、军事等可能有地下设施的单位)会审,以保证开挖过程中的。 ②、沟槽开挖时,应根据土的类别,确定开挖断面。考虑管道施工方便,将来回填时土沙能够充分回填至管底部位和管道施工操作面的需要,槽底宽度要满足施工要求。管道接口处的沟槽开挖要留有余地,方便接口操作。 ③、土方开挖采用机械开挖,槽底预留20cm由人工清底。球墨铸铁管开挖过程中严禁超挖,以防扰动地基。对于有地下障碍物(现况管缆)的地段由人工开挖,严禁破坏。 ④、球墨铸铁管沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行,以利排水。 ⑤、挖槽土方处置,按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放,但不得覆盖测量等标注,均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配计划,作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。 ⑥、对于地质较差的地段,开挖时还应设置支撑,支撑形成有横撑、竖撑和板桩撑等,支撑材料选用钢材,木材或钢木混合使用。沟槽挖土结束后,应做管道基础。基础厚度30CM,其中20CM大片,10CM碎石 ⑦槽底遇有不易的岩石,应将其凿至槽底以下不小于0.15m,再用沙土回填夯实至设计高度要求。
K9给水球墨铸铁管沟槽连接管件包括两个大类产品:①起连接密封作用的管件有刚性接头、挠性接头、机械三通和沟槽式法兰;②起连接过渡作用的管件有 弯头、三通、四通、异径管、盲板等。 起连接密封作用的沟槽连接管件主要有三部分组成:密封橡胶圈、卡箍和锁紧螺栓。位于内层的橡胶密封圈置于被连接管道的外侧,并与预先滚制的沟槽相吻合,K9给水球墨铸铁管再在橡胶圈的外部扣上卡箍,然后用二颗螺栓紧固即可。由于其橡胶密封圈和卡箍采用特有的可密封的结构设计,使得沟槽连接件具有良好的密封性,并且随管内流体压力的增高,其密封性相应增强。在市场竞争中,不仅要与竞争对手对标产品和服务的质量,还要与竞争对手对标制造产品和提供服务的成本与价格。
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山东鹏瑞管业球墨铸铁管在铸造合金家族中,各类铸造合金的发展取决于其优势的发扬和劣势的抑制。铸铁 与铸钢、有色合金相比,铸造性能较,。因此,铁液的利用率高,产品的适用面广。在材质竞争中,提高铸铁的强度、增加强韧性、内在缺陷,对于减轻铸件重量,延长服役期,节约材料是非常重要的。为了保证铸铁性能的可靠性和稳定性,首先必需有良好的铁液质量。因此,一定要做好炉前处理!1. 脱硫铁液脱硫可减少球化剂用量和铸件中硫化物夹渣的数量。发达球铁生产几乎全部采用脱硫工艺,要求脱硫后S≤0.01%,我国条件下,目标位为S≤0.02%,锡柴和常柴可达到S≤0.015%。包底Na2CO3冲入法处理,方法简便但脱硫率低,效果不稳定,处理时烟尘污染环境,对咽喉有刺激性。在规模生产的球铁车间,宜将脱硫剂置于液面,采用机械搅拌法、摇包法或气动搅拌法进行脱硫。其中气动法较为简单,动力消耗少,为流行。气动脱硫装置可设于前炉上游,进行连续脱硫,亦可在炉前单包间断脱硫。气动源多为N2。脱硫剂分CaC2系和CaO两大类。CaC2脱硫效果好,可将硫由0.04~0.06%降至0.01%以下,浮渣呈颗粒状易于去除,只是它的价格贵、熔点高,又碍于运输和保管,故限于近点供应。CaO系使用较为普遍。无论是那一系脱硫剂,都应具有抗潮、防爆的特性。活性CaO经表面成膜处理,并加添加剂制成的复合脱硫剂,不受潮,去硫效率高,气动法脱硫,脱硫率在60~90%。产量不大的工厂,单包冲入法脱硫应采用低熔点复合脱硫剂,脱硫率为30~50%,此时脱硫渣呈熔融状。