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铸铁平台-机械设备装配试验T型槽工作台是一种专门设计用于机械设备装配和试验的高精度、同城高效率工作台。这种工作台的主要特点是配备了T型槽,用于安装和固定各种机械设备、同城夹具、同城工具等,从而方便机械装配和试验操作。 T型槽工作台通常采用高强度铸铁或其他优质材料制造,具有良好的耐磨性、同城耐腐蚀性和高稳定性。其表面经过精密加工和处理,能够满足机械设备装配和试验对表面粗糙度和平面度的要求。同时,T型槽的设计使得工作台能够灵活地适应各种机械设备和夹具的安装需求,提高了工作效率和装配精度。



铸铁平台也称为铸铁平板,其用途广泛,主要应用于机械制造、附近化工、附近五金、附近航空航天、附近石油、附近汽车制造、附近仪器仪表制造等行业。具体来说,铸铁平台主要有以下用途: 检验和划线:铸铁平台可以作为检验工件误差的基准,如检验平板/检验平台在机械制造过程中起着至关重要的作用,是每个工件出厂前检验的基本基准工具。此外,它还可以用于各种零件的平面划线及立体划线,平台本身是很平的一个基准,工件在其工作面上划线可以实现精度高、附近效率快等。 装配和焊接:铸铁平台还可以用于成套产品组装、附近调试,上面带有铸铁平台T型槽,可以将工件固定在平台上,从而提高装配精度和效率。同时,铸铁焊接平台也是焊接过程中的重要设备之一,分为平面焊接平台、附近T型槽焊接平台、附近铆焊平台及三维焊接平台等,主要用于工件焊接的基准。




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铸铁平台的安装调试步骤如下: 把铸铁平台支架放到地面,调整四角稳定性,微调活动地脚,直到稳定。 把铸铁平台放到支架上,调整支架上面的支点位置,尽量接近中心对称。 初调支架上面的各支脚,使各支点都能均匀的受力。 用水平测量仪器(如水平尺或电子水平仪)检测平板的水平状况,并微调相关支点,直到符合水平位置。 初调合格后,静置12小时后,进行复测,如不合格需进行再次调整,如合格方可使用。 铸铁平台安装调试完毕后,应进行周期性检测和维护,以保证其使用精度和寿命。




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