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活性炭吸附是放热过程，有机物的吸附和氧化会释放出大量热量。对于一些成分复杂的化合物（可能会发生不相容的反应而放热），在活性炭表面上的吸附和反应会释放出大量的热量，尤其是如果废气中的化学品浓度很高时。其放热过程能否达到着火点取决于终的热量平衡，即能否及时的将热量转移走。而在吸附过程中，热移出的方式主要靠对流。对流不利（风量较小）的时候，热量累计，碳床中的温度将升高到其着火温度，从而导致可燃废气混合物被点燃或活性炭自燃。针对活性炭使用的建议对于会产生高浓度有机废气的反应罐、贮罐、过滤器等设备，为避免与氧气形成爆炸性混合物， 采用氮封系统保护，并以正压输送方式输送到废气总管。确保有机废气的冷凝装置满足生产负荷，所有的废气组分必须经过有效的冷凝处理，降低有机气体浓度。不相容的废气应单独预处理后再排入吸附罐中吸附处理。活性炭选材：使用点火温度高，灰分低的活性炭作为吸附材料，并且及时更换。
颗粒活性炭具有比表面积大、孔隙发达、化学性能稳定等特点。颗粒活性炭通常放置在结构紧密的塑料外壳中制成滤芯。净水器的主要功能是预过滤去除余氯，保护下游超滤膜或反渗透膜等易氧化过滤材料。众所周知，过去的尾气、尾气吸附活性炭产品一般以果壳、椰壳、煤柱、不定型颗粒活性炭为主，这些颗粒活性炭虽然吸附能力同样强大，微孔发达，但每一颗粒的粒径厚度都不易饱和，常用的柱状活性炭型和果壳、椰壳型，可见每一个细小的活性炭颗粒孔径都不易被吸附饱和，只因其厚度和强度不易被空气中的细小离子侵入，因此以前的颗粒活性炭都是在使用前没有被淘汰的情况下被拆更换的，这样既浪费了资源，又浪费了人力和财力，造成不必要的损失。吸附容量越大，使用的活性炭量越少。吸附率是指单位重量活性炭在单位时间内可以吸附的溶解质量。粒状活性炭需要一定的机械强度和粒径规格。
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