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不锈钢复合板X射线衍射试验(XRD试验)等界面表征试验和显微硬度测试,探究钛/铝爆炸复合板结合界面的微观特征及硬度分布.研究表明:沿着爆炸复合方向,钛/铝爆炸复合板结合质量良好,钛/铝爆炸复合板结合界面以直线结合为主,在部分区域存在波形,部分波形界面附近存在"全岛"组织；结合界面出现元素扩散现象,具有扩散焊的特征,未出现金属间化合物；由于金属塑性变形的影响,结合界面的硬度值增高,产生变形强化的现象.通过分析钛/铝爆炸复合板结合界面的微观特征及形成的机理,钛/铝爆炸复合板结合界面具有压力焊、当地熔化焊、当地扩散焊的特征借助扫描电镜、当地撕裂试验以及高速冲击试验研究了温轧钛/铝复合板600℃退火热处理过程界面化合物生长动力学、当地界面结合强度以及高速冲击应力-应变曲线的变化规律.退火热处理过程中TiAl3是钛铝界面生成的中间相,且该相的生长指数n＝0.66,600℃保温0.5 h钛铝。
不锈钢复合板金属复合板结合了各组元金属的特点,具有良好的综合性能,广泛应用于航天航空,船舶,餐厨具等行业.本文通过单向拉伸实验,Swift杯形实验研究了组元金属,组元金属厚度比对不锈钢/铝/不锈钢三层复合板力学性能及拉深成形性能的影响.结果表明,复合板的力学性能及拉深性能并不是各组元金属相应性能的简单叠加,而是受三种组元金属的相互影响；复合板的力学性能及拉深性能更接近于组元金属中相应性能的组元；增加抗拉强度较高的材料层厚度比,复合板的整体力学性能增强,拉深成形性能变好；表征组元金属拉深性能的力学性能指标硬化指数n和抗拉强度σb越大,复合板整体的力学性能和拉深成形性能也越好；将抗拉强度高的材料一面与凹模接触进行拉深具有更好的拉深成形性能。
