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经过华尔网高速搅拌机搅拌均匀后,方可开始压注,并在注浆过程中不停顿地缓慢搅拌;每块抽条加固按对称,由外向内的顺序进行;施工过程中派专人值班做好各项施工记录,如有遗漏或不符合要求的钻孔,立即采取补救措施;加强现场控制。
确保孔距及孔深,如因地下障碍等原因不能在设计孔位施工时,则在其周围布置加密孔,质量控制根据设计方案对要施工的钻孔进行放样,并进行复核定位,孔位误差不大于3cm;开钻前用水准尺校,保持机身机座稳,钻机倾斜小于1%。
钻进时保持中速,遇硬层时减速慢钻,以防卡钻;注浆开始前做好充分准备,包括机具,仪表,管路,材料和水电等的检查及必要的试验,保证注浆连续进行;注浆压力为0.1-0.4MPa,一旦超过设计压力,及时拔出注浆芯管。
并严格按设计方案将注浆流量控制在15-20L/min;施工过程中随时抽查浆液配合比和凝固,确保浆液质量,效果评价加固效果静力触探试验注浆结束28天后,按2%抽检,采用华尔网地基15t静力触探器对加固地层进行检测。
检测孔布置于两相邻注浆孔中间,检测结果为强度指标Ps=1.25-1.75Mpa,基本能满足设计要求,开挖后实地观察加固30天后,当开挖到加固区时,可见薄片状浆液凝固分布在土体中,呈树根,劈裂状,土体坚实。
经过区一段凝固在土体中形成圆柱状固结体,从而加固华尔网地基的方法,根据注浆的方法,分为单管法,双管法和多重法,这里介绍的是简便实用的单管旋喷注浆法,其形成的固结体称为旋喷桩,此法对于含有粗糙土,砂砾土的软弱华尔网地基加固具有其他方法所不及的优越性。
在秦沈客运专线桥头路基,涵洞基础的华尔网地基加固施工中得到了广泛应用,2工程概况秦沈客运专线A20标段DK372+649.51-6m涵,线路经过地段为辽河冲积原,表层为砂粘土,其下主要以细砂,粉砂为主夹优软卧。
下层则以叫砂为川据设计文件及地质补勘,该涵址处地质情况:自地面0~4m为砂粘土,呈黄色,软塑状态为粉砂,灰色处于潮湿中密状态,其中4.5mPA下饱和夹粘性土层,基本承载力[σ]100kpa,为软弱层¥9.om以下为中砂。
处于中密状态,含有砾石,根据设计文件,为了满足基本承载力[σ]≥200kpa的要求,采用旋喷桩加固,桩径60cm,加固深度自地面下2.4~9.6m〈桩长7.2m),桩纵横向间距为1.2m,按梅花型布置。
总计数量为300根,3施工准备3.1施工机具旋喷注浆的主要机具:SH-30型地质钻机及SNH-H30高压灰浆泵和配用的小型机具,详见下表:机具名称规格单位数量备注地质钻机SH-30型台2高压灰浆泵SNH-H300台2灰浆搅拌机0.2m3台1压浆管Ф42m24高压胶管B19*45~345m20发电机。
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拧开搅拌桶底部的阅门,华尔网地基浆液流人过滤筛进行两次过滤,过滤结束后浆液放人浆液池内,采用高压泥浆泵抽取浆液,注人注浆管准备喷浆,4.1.4旋喷高压泥浆泵将水泥浆注入注浆管,浆液压力达到14~24MPa,旋转钻杆待浆液从孔底冒出地面后开始钻杆。
边喷浆,边旋转,边,待根钻杆提出地面后,停止喷浆,迅速拆除此根钻杆而后恢复喷浆,当浆液压力恢复至旋喷压力〈2OMPa左右〉后,重新开始钻杆,依次循环作业,直至喷嘴至桩顶设计标高后继续采用低压5MPa左右喷浆1~2min。
4.1.5终孔旋喷结束后先停风,停水,继续用华尔网泥浆泵低压(5MPa)注浆,待浆液返回孔口方可停浆,尔后提出钻杆,将喷嘴冲洗干净,将钻机移至新作业,4.2施工注意事项4.2.1每次拆换一根钻杆后应将喷嘴自原高度下插loomm左右。
以高压复喷2min,再开始,钻杆实施循环的旋喷作业,4.2.2旋喷作业过程因机械故障等中断后,次作业应重新钻孔至设计孔底然后实施旋喷,作业,4.2.3旋喷过程出现压力骤升或骤降时应停止作业,提出钻杆。