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近日,贵州电网发布通知,称因气温降低,镀锌槽钢全省用电负荷持续高位运行,省内电解铝企业实施减负荷管理后,仍无法覆盖电力缺口,因此决定对省内电解铝企业实施第三轮停槽减负荷。据悉,此前贵州省已对省内电解铝企业实施两轮负荷管理106.6万千瓦,本次第三轮将对贵州华仁新材料有限公司、遵义铝业股份有限公司镀锌槽钢、贵州省六盘水双元铝业有限责任公司在内的五家公司实行负荷管理,镀锌槽钢合计50万千瓦。记者留意到,第三轮停槽减产主要企业贵州华仁新材料有限公司镀锌槽钢、遵义铝业股份有限公司均为中铝集团间接控股公司。对于当前铝生产情况及停槽的影响镀锌槽钢,记者致电联系了中铝集团资讯中心相关负责人,对方称,“相关问题会有专人与记者联系”,但截至截稿之时,暂未收到相关回应。高位生产成本将为铝价提供有效支撑事实上镀锌槽钢,此次贵州省电解铝企业第三轮停槽减负荷一定程度上将对铝价形成支撑。镀锌槽钢根据上海有色网数据,截至2022年12月,国内电解铝行业平均现金成本和完全成本分别为15600元/吨和17800元/吨,处于高位的生产成本预计将为铝价提供有效支撑。镀锌槽钢“减产及预期的双重影响,会对铝价走势形成一定支撑。”



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目前,八钢环境质量持续向好,形成融入城市槽钢、反哺城市的发展格局。前不久,八钢被评为AAA级工业旅游景区,13平方公里的景区内,工业、人文、自然特点突出。景区整体设计突出植筑平衡、功能混合的多元工业旅游形态,强调绿色智慧的可持续发展理念。增绿需“添智”钢铁行业转型,增“绿”更需添“智”槽钢。在工厂厂区,机器人正在现场巡检。在生产车间,工人手拿遥控器,不需高温考验就能打开铁口,用机械臂装填炮泥……一项项新技术,更新了炼铁工人的作业方式。“要让老企业拥有新活力,改革创新必不可少,要勇于拥抱先进的管理理念和管理手段。”八钢公司党委书记槽钢、董事长吴彬说,我们要紧跟宝武集团信息化发展步伐,坚定推进智慧制造槽钢,改变钢铁企业在人们心目中的传统形象。创新是引领发展的动力,智慧制造是提高企业竞争力、推进转型升级发展的有效途径。通过产线调整和技术改造,八钢实现炼铁智慧化。2020年开始槽钢,八钢以管控中心、操控中心和员工服务中心为总体布局,建成投入智慧热轧等重点项目槽钢。累计投资7.7亿元,投入使用工业机器人64个,减少操作室40个。欧冶炉炼铁主任工程师贺敏敏说,在八钢厂区,通过推进制造环节革新,达到操作室一律集中、操作岗位一律自动化槽钢、运维一律远程、服务环节一律上线的目标,产线各环节基本都由机器人完成槽钢,炉温控制、取样化验、辅助材料添加等都靠电脑操控。2021年,八钢加快构建集智能装备、智能工厂、智能运营于一体的智慧制造体系,实现数字监控智慧管理,“一总部多基地”协同效益显著。同年,八钢发布了绿色低碳冶金技术创新路线图,2022年实现了400立方米级富氢碳循环氧气高炉碳减排超21%的重大突破。八钢将继续推进绿色与智慧发展。“2023年至2024年槽钢,八钢要在大中型高炉推广富氢碳循环氧气冶炼工艺以及商业化装置改造,槽钢2025年具备减碳30%工艺技术能力,2035年力争减碳30%,2050年力争实现碳中和。”吴彬说,绿色低碳是钢铁行业今后发展的必然趋势。八钢正在不遗余力推进“双碳”重点项目建成示范项目,打造行业碳达峰、碳中和技术创新引领标杆企业。




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