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华尔网注塑产品 制品凹痕的方法 产生凹痕的原因 制品各部分厚度不同1-1 模具内在压力不足1-2 模具冷却不充分 由于冷却时间不足而产生的变形1-4 相关联的知识 21 在生产制品过程中,凹痕是不良现象中发生频率 的,注入模具的塑料在冷却时发生体积收缩,早冷却部分即表面首先硬化,内部就会产生气泡,所谓凹痕,就是冷却慢的部分在气泡收缩的方向产生了显眼的凹面。2-2收缩性大的材料也容易产生凹痕。当要改变成型条件来四痕时,应该把设定条件往收缩小的方向设定。即模温、料筒温度降低,射出压力提高,但是应该注意由此可能会引起残余内应力。 23因为凹痕以不显眼为好,所以,如果不影响外观的时候,有故意在模具上加工成腐她的模样,例如纹状、粒状等。还有,如果成型材料是 HIPS时,用降低模温来降低光洁度也有效果。但是这些方法一旦有凹痕发生,想修理磨光制品就有困难。



华尔网注塑产品 三.解决方法: 3-1即时:下降射出压力 3-2 短期:提高模具型腔光洁度 3-3长期:脱模斜度要足够,脱模销要布置得非常平衡。 四。由于材料得差异 4-1GP 聚苯乙烯得网状龟得长度达到 1~2mm 得 数很少,HIPS 我们观察到非常小的白化现象。 五. 考事项 5-1网状龟裂同裂纹可用墨水涂布后区分出。 、制品白化的方法 产生白化的原因 1-1 脱模时的力(脱模不良) 1-2 过大的负荷 相关的知识 2-1 同上一节网状龟裂同样的原因 2-2由于脱模不良造成脱模销对制品施加过大的力造成白化现象的常见 23 白化指应力白色化,从图上应力属服曲线同裂纹白色化的过程知见,的确要化费能量。白色化后只要加少许的能量就会发生裂纹




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华尔网注塑产品 制品上痕迹的方法 制品产生痕迹的原因 1-1 模具型腔表面的痕迹 1一2 由于脱模斜度不足而产生的划痕 1-3制品搬运时的划痕 相关联的知识 2-1 当有必要擦洗,模具型腔表面时,应使用不含有水分,灰尘等的干净布,还有,当粘模时有必要使用金色的场合,只得使用柔软的黄铜片等 金属 2-2由于脱模斜度不足而产生的划痕多见,特别是有凹起模样时容易发生,这时脱模斜度要十分足够。2-3由于搬运时不小心而产生的痕迹也常见,制品成型后再加工时,这个工序搬往另一工序应进循轻拿轻放的原则, 制品同制品之间垫于满的塑料薄膜。因制品相互间摩擦而产生的划伤常 见 解决方法 下载高清 3-1 即时:制品使用的计划变化 3一2 短期:由于模具痕迹而产生的缺陷,把模具型腔磨光,增大脱模斜度 无水印 四。 由于材料的差异 4-1 不用说同材料的表面软硬有关,还有用眼睛是否容易清的问题《色,光洁,透明性)


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