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耐磨钢板的热轧工艺和焊接处理；耐磨板是一种非常适合热轧的材料，当然终的轧制质量还与工艺的操作方式有关，若是有环节疏忽的话，也会造成残余应力。在耐磨板热轧过程中，需要掌握哪些关键技术呢? 正常情况下，耐磨板经过热轧之后可以消除组织上一些细微的缺陷，把钢材晶粒细化。让钢结构组织更加紧密，使其整体性能得到提高，从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体。 此外，耐磨板在浇注时形成的气泡、裂纹和疏松等一些缺陷，也可以在高温或者高压之下予以消除，使其恢复优异的品质。但是一定要注意耐磨板的冷却，如果冷却不均匀就会造成残余应力。 残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力，很多热轧型耐磨板都会遇到这种情况，通常钢截面尺寸越大，残余应力也越大。正常情况下残余应力能够保持自己相互平衡，但耐磨板在很多情况下都需要在外力作用下进行处理,这个时候就会破坏平衡，对变形、稳定性等方面的操作产生影响。 除了关于耐磨板的热轧之外，热胀冷缩的特性也要考虑在内，尤其在对其进行焊缝处理的时候，局部收缩诱发的应变能够达到屈服点的数倍，这个应力比荷载引起的还要大很多。另外就是在巨大的压力下，耐磨板内部的非金属夹杂物会被压成薄片，从而出现分层现象。
耐磨钢板常用的切割方式是等离子切割和激光切割。激光切割具有精度高，切口整齐，切割形状灵活等一系列优点。但是不管是激光切割，还是等离子切割，都是有一定技术要求的。激光切割的气体流量，激光功率，焦点位置，切口宽度等因素都会影响切割质量。首先在选择耐磨钢板时，尽量选择优质的耐磨钢板，因为耐磨板在加工时，工艺水平参差不一，生产出来的耐磨板在可加工性上差别比较大，正确的加工方式可以很大程度上避免出现问题。加工时可以从两个方面尝试解决。 ，翻一个面试试。因为淬火的不均匀，有时候耐磨板的上下面确实会有一些差异。第二，调高激光切割的功率，加快激光切割的速度。这样做的是尽量减少切割件不同区域的温差，耐磨板温差时间越长，越容易出现问题。这两个方法虽然不能解决所有问题，却在不增加成本的同时大大减少耐磨板出现翘曲的可能。
