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内衬不锈钢复合钢管的焊接顺序为先焊复合层, 后焊基层, 即封焊层→打底焊层→过渡层→填充层→盖面层。 其中的技术措施主要包括以下几点: (1) 管子对焊组对时, 其内壁应齐平, 内壁错边量不宜超过管壁厚度的 10%,且应≤2 mm。 (2) 焊接时, 应尽量采用多层焊, 各焊层焊道的接头应尽量错开。焊道不宜太宽太厚, 以免增加坡口加工量, 焊道成形均匀、 美观。 (3) 点固焊时管内必须充氩, 以保证点固焊焊缝质量。 打底焊时,仰焊位置采用内填丝, 立焊、 平焊位置采用外填丝法进行焊接。 (4) 应在坡口内引弧, 禁止在非焊接部位引弧, 接弧处应保证焊透与熔合, 熄弧时应填满弧坑, 焊接即将结束时, 应减小氩气流量, 防止气压过大使焊缝产生凹陷。 (5) 焊丝不能与钨极接触或直接深入电弧的弧柱区, 防止破坏电弧的稳定和产生夹钨缺陷, 焊丝端部不得退出保护区, 防止焊丝氧化。
在装修建筑业发展十分成熟的今天,不锈钢栏杆、护栏已是非常常见的不锈钢装修材料了,然而,对于如何处理不锈钢栏杆护栏的质量问题,依旧是不少客户的难题。今天,我们就来教大家一些实用可行的方法,检测不锈钢栏杆护栏的品质。管材表面光亮度是否足够,如果颜色发暗,那么成分含量可能有问题;整体刚度是否足够,如用手拍击栏杆有颤抖感,那么刚度有所欠缺;管材连接处是否严丝合缝,如果有缝隙,那么产品质量有问题; 抛光亮度是否足够,如果磨光马虎,没有认真抛光,就会造成表面粗糙暗淡,应先粗磨,逐次更换更细的磨片,至少进行6次以上的更换,并且还要用抛光片加抛光膏抛光;表面是否有划痕凹坑,不锈钢栏杆护栏的成品如果保护不当,在交叉作业中会被物体碰撞、划伤。因此,应合理安排施工工序,对已完工的栏杆成品应进行必要的隔离和保护,防止异物碰撞和划伤;焊缝处管壁是否被磨穿透,如果选用的管材壁厚太薄,在加工弯头时,容易发生凹槽,并使管材的圆度变化,在对焊时又没有附加内衬套管的话,在磨平焊缝时,容易将鼓起一端的管壁磨穿透,应选用厚度合适的管材,对焊时好附加内衬套管。
不锈钢复合管是一种以碳钢或低铬钼合金钢(珠光体钢) 为基体、 以高合金不锈钢为复层材料, 通过堆焊、 爆炸复合和热轧复合等工艺手段将两种金属结合在一起的节能材料。 基层材料承担着管道的承压作用,质量占钢管总质量的大部分; 复层材料是能满足工艺管道耐腐蚀性要求的高合金不锈钢材料, 厚度通常为 3mm。 不锈钢复合钢管主要为在碳钢或低铬钼合金钢无缝钢管内壁堆焊高合金不锈钢材质和不锈钢复合钢板通过卷制焊接而成的直缝钢管, 既具有基层材料钢管的强度和刚度, 又具有复层材料良好的耐腐蚀性能, 非常适合石油化工装置耐高温、 抗腐蚀的要求,如常减压装置的常压侧线柴油管道、 常压转油线及减压转油线等场合, 在催化裂化和延迟焦化等装置也有广泛的应用。
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