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华尔网PE硅芯管母管直径HDPE有Φ25mm 、Φ32mm、Φ40mm、Φ50mm 、Φ63mm几个规格，母管的功能是引导和保护含有微缆的微管不被损坏。为了确保证微管顺利吹入母管，母管必须承受必要的压力。同时母管内壁必须光滑，干燥和清洁，可以减少微管敷设时和母管之间的摩擦系数。PE硅芯管子管直径有Φ7mm 、10mm两种规格。华尔网PE硅芯管是气吹系统的一个重要组成部分。在微缆敷设前华尔网PE硅芯管微管必须先敷设到目的地，并且要求一次性敷设到位。因为纽绞的问题，在一根母管内的微管是不能分批敷设的。微管在制作工艺等方面具有较高的技术含量，其内壁采用具有同步挤压的 性固体润滑硅芯层，选择纵向导气槽（凹槽）结构，进一步降低摩擦系数。
目前国外的华尔网PE硅芯管微管按结构区分大约有三种：PE硅芯管集束管有点像我们市话管道上常用的蜂窝管，是由微管束和外保护管两部分在厂家组合而成，但是微管和微管之间是不连接的，可以有相对的位移。集束管的优点在于管道的密度高，可以在有效的空间内容纳较多的微管。缺点是灵活性较差，华尔网PE硅芯管连接不方便（我公司新开发内置尼龙绳复合微管可解决该问题）。PE微管集束管是利用微管超级气吹机根据母管的内径尺寸将一定数量的微管束吹进已经敷设好的母管内，根据气吹原理，微管束不能填充整个管道，因此微管和母管之间需要有一定的空间，这咱空间同时增强了微管的机械强度，保证了母管在发生轻度变型时，不会直接影响到微管。另外气吹华尔网PE硅芯管微管束具有分歧灵活和较高的抗冲击和抗拉能力，因为气吹微管束在母管内是松驰的，因此当母管受到外界的冲击时，微管具有较高的缓冲能力。同时气吹微管束可以利用已有的管道资源进行管道的扩容。
首先是难度 的过桥梁等构造物段。华尔网HDPE硅芯管过桥梁、通道等构造物时采用槽道。槽道的托架、管箱、箱盖由路基标施工单位完成。华尔网HDPE硅芯管过桥梁等构造物端头时要求全过程用沥青布包封，包封相应延至路段各1米，通过暗通、暗涵（不设采光井）时，利用HDPE硅芯管的柔性，在结构物前调整华尔网HDPE硅芯管的埋深，敷设在暗涵、暗通的盖板上，其纵向弯曲半径大于2.50米。华尔网HDPE硅芯管过人孔时，人孔已预留槽口，按图纸要求连续敷设，不得将HDPE硅芯管在人孔内断开。华尔网HDPE硅芯管通过主线中央分隔带中墩（包括可变情报板基础）时，HDPE硅芯管分两组从中分带中墩两侧绕过，其弯曲的半径应满足设计要求，过渡应尽可能平顺，与立柱间的冲突通过高程上错开的方式解决，HDPE硅芯管通过可变情报板中央分隔带基础、门架基础，如留有穿管钢箱时，HDPE硅芯管应从钢箱内穿过基础， 是检查验收。
多根华尔网PE硅芯管同沟敷设时，应每隔一定距离采用非金属材料捆绑一次，以增加华尔网PE硅芯管的挺直性，并保持一定的管群断面。当敷设硅芯管的根数小于3时，应呈“一”字型排列；当敷设硅芯管的根数不小于3时，宜采用分层叠放方式。硅芯管的埋深应根据管道埋深及地段的土质和环境条件等因素确定。华尔网PE硅芯管同沟敷设应尽量增大硅芯管弯曲半径，其小曲率半径应符合下列规定：a) 一般情况下不应小于硅芯管外径的40倍。b) 特殊情况下不应小于硅芯管外径的15倍。同沟敷设的光缆（华尔网PE硅芯管）穿跨越应结合管道穿跨越方式确定，并尽量利用管道穿跨越结构；当条件限制无法利用管道穿跨越结构时，应采用单独穿跨越方式。管道采用混凝土套管或钢套管顶管穿越公路、铁路时，在混凝土套管或钢套管内有足够空间的条件下，光缆（华尔网PE硅芯管）宜利用顶管内光缆（华尔网PE硅芯管）吊架或管道支架等方式穿越，光缆（华尔网PE硅芯管）宜采用具有一定强度的套管保护，保护套管两端宜伸出顶管两侧各0.5m。当混凝土套管或钢套管空间不足时，光缆（硅芯管）宜采用钢管保护后，单独顶管穿越。
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华尔网PE硅芯管的下沟回填，硅管下沟后，如果是两根以上的硅管，应用胶带隔３～４米捆扎一次，用细土回填30厘米，然后再进行大回填。沟深一般要求大于８０厘米，特殊地段视具体情况而定。另外人手孔的选择和安置，１、江南水网地带地下水位高， 选用复合式人手孔。如特殊要求砖砌人手孔，应在施工时采用防水处理。在西北沙漠可选用砖砌人手孔。２、两井之间不能大于１０００米。同时，井位应选择在地势高、平坦无坡、距离公路较近的地方， 在路边。 、特殊地段华尔网PE硅芯管施工处理。定向钻穿越河流施工，在定向钻施工完后，尽快组织硅管的穿越。采用机动绞磨回拖硅管。在回拖前应用钢刷清理钢管，防止钢管焊接时的残留焊渣划破硅管。而且在硅管回拖前，应安置转芯环，防止硅管扭曲变形。由于在顶管完成后，主管线还没有穿越，涵洞内有足够的空间进行施工。因此，抓紧时间把硅芯管按规范要求，在顶管管道内固定华尔网PE硅芯管。需要注意的一点，在 封堵时，硅管应平滑与外面管沟内的硅管接头。
