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常用的有GPZ、GPZ(Ⅱ)、GPZ(KZ)盆式橡胶支座三大类。GPZ(II)系列支座目前承载力为31个级别,承载力0.8MN-60MN,能满足大型桥梁建造的需要。 GPZ(II)标准系列中,固定支座在各方向和单向活动支座非滑移方向的水平承载力均不小于支座坚向承载力的10%。抗震型盆式橡胶支座水平承载力不小于支座坚向承载力的20%。 支座转动角度不小于0.02rad.加5201硅脂润滑后,常温型活动支座设计摩阻系数zui小取0.03.;加5201硅脂润滑后,耐寒型活动支座设计摩阻系数zui小取0.06。 盆式橡胶支座的结构原理是安置于密封钢盆中的橡胶块,在三向受力的情况下,而产生的反力,承受桥梁的垂直荷载,同时,利用橡胶的弹性,满足梁端的转动,通过焊接在上座板上的不锈钢板与聚四氟乙烯的自由滑移,完成桥梁上部构造的水平位移。



桥梁盆式橡胶支座主要性能参数:盆式橡胶支座的竖向承载力(支座反力)分为18级 1000KN 1500KN 2000KN 2500KN 3000KN 3500KN 4000KN 4500KN 500KN 6000KN 7000KN 8000KN 9000KN 10000KN 12500KN 15000KN 17500KN 20000KN。 2、支座可承受的水平力 固定支座在各个方向的水平承载力和单向活动支座在非滑移方向的水平承载力均为竖向承载力的10% 3、位移量 多向及单向活动纵向位移量为:±50,±100,±150,±200毫米,多向活动支座横向位移量为±10毫米。 4、盆式滑动支座摩擦系数: 常温型支座:μ≤0.03 耐寒型支座:μ=0.05盆式橡胶支座是钢构件与橡胶组合而成的新型桥梁支座,具有承载能力大,水平位移量大、转动灵活等优点,且重量轻,结构紧凑,构造简单,建筑高度低,加工制造方便,节省钢材,降低造价等优点,盆式橡胶支座作用:(1)了盆式橡胶支座的滑动导向性能; (2)简化了上盆式支座板的结构形式,降低了支座的加工难度和支座总体重量,降低了支座成本。




抗震盆式橡胶支座由顶板、不锈钢滑板、聚四氟乙滑板、中间钢板、橡胶板、密封圈、底盆、支座锚栓等组成。 产品介绍 抗震盆式橡胶支座由顶板、不锈钢滑板、聚四氟乙滑板、中间钢板、橡胶板、密封圈、底盆、支座锚栓等组成,广泛应用于公路、铁路、市政和水利工程及其它类似结构中,它是由橡胶板、消能板、密封圈、上板座、底盆等构成的。抗震原理是支座的水平力大于竖向承载力的20%时,消能板开始滑动,进而产生隔震效果。 抗震盆式橡胶支座的优点: 1、桥梁支座采用刚、柔结合的方式起到抗震的作用,增大支座的消耗能力进而增大抗震效果。 2、抗震橡胶支座转动角度是0.02rad。 3、抗震盆式橡胶支座具有良好的密封性。 4、套筒加螺栓的方式,更容易安装和维修。




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DX单向活动盆式支座布置原则: 本系列盆式橡胶支座类型可分为固定(GD)、单向活动型(DX)和双向活动型(SX)三类。根据横桥向两个支座中心距的大小,主要梁型支座的布置方式如下;三跨连续梁(横桥向支座中心距≥4m)支座布置如下所示;三跨连续梁(横桥向支座中心距<4m)支座布置如下所示。 DX单向活动盆式橡胶支座 无收缩水泥砂浆的要求: DX单向活动盆式橡胶支座安装时支座与垫石之间要求使用无收缩水泥砂浆,其性能要求预制梁用重力灌浆材料性,抗压强度f28d ≥50MPa,56d和90d后强度不降低。f28d≥30GPa。f24d≥10MPa。浆体水灰比不宜大于0.34,且不得泌水,流动度≥320mm;30min后流动度不应小于240mm。 附注:标准养护条件下浆体28d膨胀率为0.02~0.1%;当有特殊要求时,灌浆材料可用早强快硬材料,常温条件下,灌浆材料2h抗压强度不宜低于20MPa,56d 抗压强度不应小于50MPa。



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