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不锈钢轴承选型要考虑因素 不锈钢轴承之所以具有如此多的优势,不仅仅是因为其制作工艺和精度要求严格,同时还由于所使用的材质比较优秀。那么,在制作不锈钢轴承的时候,对于选材应考虑到哪些因素呢? 总的来说,在选材的时候,主要是结合不锈钢轴承所在工作环境的条件和使用情况来分析。如果是在腐蚀环境中选择不锈钢时,除应对不锈钢的具体使用条件有详细的了解外,还需要考虑的主要因素有:不锈钢的耐蚀性,强度,韧性和物理性能,加工,成形 性能,资源,价格以及取材的便利性等。 那么,对于不锈钢轴承来说,其的耐蚀性能究竟是体现在哪些方面呢?所谓耐蚀性,主要指的是不锈性和耐酸,碱,盐等腐蚀介质的性能以及高温下抗氧化,硫化,氯化,氟化等的性能。要知道,轴承工作环境不同,在选材时主要是为了解决实际工程中所遇到的各种腐蚀问题,为此在腐蚀环境中不锈钢的耐蚀性如何是选材人员首先需要考虑的。 当然,对于不锈钢轴承而言,所具有的耐蚀性是相对的,是有一定条件要求的。我们常说的不锈钢的不锈性,耐蚀性系指指相对于生锈和不耐蚀而言,是指在一定条件下,其中包括环境介质,浓度,温度,杂质,压力,流速等条件。 除此之外,为了确保不锈钢轴承的使用性能,在选材的时候不仅要考虑到其其耐一般腐蚀的性能,又要考虑其耐局部腐蚀的性能。比如当不锈钢轴承应用于一些水介质和化工介质中时,后者更需予以注意。




不锈钢轴承的性能及可靠性在很大程度上取决于轴承元件的材料。 对于轴承套圈与滚动体,通常要考虑的因素包括影响承载能力的硬度,滚动接触条件下、清洁或受污染条件下的抗疲劳性,以及轴承元件的尺寸稳定性。 对于保持架,要考虑的因素包括摩擦力、应变力、惯性力,在某些情况下还要考虑同某些润滑剂、有机溶剂、冷却剂和制冷剂的化学反应。 这些考虑因素的相对重要性可能受到其它运行参数的影响,例如腐蚀、温度升高、冲击负荷或这些与其它状况的混合。 滚动轴承内的密封件对轴承的性能与可靠性也有相当大的影响。 它们的制造材料必须提供优异的抗氧化性、耐热性或耐化学腐蚀性。 为了满足各种不同应用的需要,SKF使用不同材料的套圈、滚动体、保持架和密封件。 而且,在无法达到足够的润滑或必须防止电流通过轴承的应用场合,SKF可以提供涂有特殊涂层的轴承。




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