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砂子颗粒分配不均匀,堆积后形成的孔隙率就会出现过大或者过小的现象。

过大的孔隙率不能有效的吸附比较细小的悬浮物和杂质,出水的水质不好;过小的孔隙率过滤速度慢,反冲洗时的效果不好,会缩短滤料的使用周期。    在工业生产中都会用到陶粒滤料过滤水

,尽量达到净化水的目的。但往往设备在运行的过程中滤料会出现流失的情况,其主要原因包括:    1、不定型的砂罐在反冲的过程中,由上到下运行,滤料的颗粒会逐渐增大,就像一座金字塔

,这也是专家在设计时的失误,让反冲效果与要保持颗粒的大小发生矛盾冲突。从理想的反冲洗效果出发,冲洗强度越大效果反应越好,但也会带来不利的一面,容易使原来的滤料乱层。反之,从保

持原颗粒的大小,冲洗的强度越小越好,却影响了反冲洗的效果。通过我们的实践证明了,过滤系统在运行一段时间后或多或少都会出现乱层的现象,就会导致滤料从下层的孔隙中流出来    2、

强烈的反冲洗有时会使细颗粒从滤池过滤罐上面排出,也不能设想用细密的不锈钢网进行阻挡,因为这样会影响反冲污物的排出,因此选择了宁肯漏料也必须顺利排污。3、其它原因造成的陶粒滤料损

失,如不合理的结构件设计、反冲洗工艺设计等。




生物陶粒滤料是一种新型的生物膜载体滤料,具有质轻,比表面积大、吸附能力强等优点。适用于各种形式的滤池滤罐,特别是污水处理中。陶粒滤料有很强的物理吸附和化学吸附功能,而且还具有解毒作用。解毒作用就是利用了其巨大的面积,将毒物吸附在陶粒的孔中,从而阻止毒物的吸收。同时,陶粒能与多种化学物质结合,从而阻止这些物质的吸收。
这种生物陶粒滤料的材料很方便制备,采用优质的陶土进行团磨、筛分、煅烧加工而成。所以其价格很低,并且可以重复使用,符合可持续发展的战略。
陶粒滤料具有表面坚硬、内部多孔、孔隙率高等特点。以好氧活性污泥作为接种,进水两周即可达到曝气生物滤池的处理效果。
吸附能力和吸附速度是衡量吸附过程的主要指标。吸附能力的大小是用吸附量来衡量的。而吸附速度是指单位重量吸附剂在单位时间内所吸附的物质量。在水处理中,吸附速度决定了污水需要和吸附剂接触时间。



以固体废弃物为主要原料,加入一定量的胶结料和水,经加工成球,烧结烧胀或自然养护而成,粒径在5㎜以上的轻粗集料,简称粉煤灰陶粒。
根据(轻集料及其试验方法)GB/T17431.1-1998新标准,高强陶粒是指强度标号不小于25MPa的结构用轻粗集料。其技术要求除密度等级、筒压强度、强度标号、吸水率有特定指标外,其他指标(颗粒级配、软化系数、粒型系数、有害物质含量等)与超轻、普通陶粒相同。生产高强陶粒时产量较低,耗能较大,附加值高,销售价格比超轻陶粒、普通陶粒高50%左右。用高强陶粒配制高标号及预应力轻骨料混凝土必须均质。
根据《轻集料及其试验方法》GB/T17431.1-1998新标准,普通陶粒是指强度标号小于25MPa的结构用轻粗集料。普通陶粒应用较广,市场潜力大。
陶粒按密度分为一般密度陶粒、超轻密度陶粒、特轻密度陶粒三类。
一般密度陶粒是指密度大于500kg/m3的陶粒。它的强度一般相对较高,多用于结构保温混凝土或高强混凝土。
超轻密度陶粒一般是指300~500kg/m3的陶粒。这种陶粒一般用于保温隔热混凝土及其制品。
特轻密度陶粒是指小于300kg/m3的陶粒。它的保温隔热性能非常优异,但强度较差。一般用于生产特轻保温隔热混凝土及其制品。


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