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四、粉煤灰烘干机工作原理 粉煤灰烘干机系统工作原理如下：湿粉煤灰由供料装置进入三层滚筒的内层,实现顺流烘干,?粉煤灰在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，物料移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此达到干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层，物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此达到干燥效果，完成干燥过程。
粉煤灰烘干机性能特点： 1、设备所需投资是国外产品的1/6，采用16Mn钢板制造，比普通钢板使用3-4倍。 2、筒体自我保温效率高达80％以上（传统单筒烘干机热效率仅为35％），热效率45％。 3、燃料可采用煤、油、汽，能烘干20-40mm以下的块料、粒料，粉状物料。 4、粉煤灰烘干机占地面积小，比单筒烘干机减少占地面积50％左右，土建投资50％左右，电耗60％左右。 5、可根据用户要求，轻松调控所需终水份，低可调控到0.5％以下。 6、出气温度低，除尘设备布袋使用正常到2倍。 7、无需大齿轮传动，采用托轮传动，运转平稳，设备运转率高，基本无需维修，成本。 8、出料温度低于60度，可连续生产，包装，无需进冷却棚或（库）冷却。 9、粉煤灰烘干机适应性能强：可对矿渣、粘土、粉煤灰、焦煤、矿石、石灰砂、黄沙等烘干，亦可用于粮食、化工行业的烘干。
山南锦华机械制造有限公司拥有一支 煤泥烘干机高素质研发团队，良好的工程师，可根据客户的要求设计 煤泥烘干机。 公司售后服务是一批实力非常雄厚的团队，成熟的机加工、焊接、钣金、喷漆、组装能力，可完成各种标准的客户订单。可根据客户的要求，物料的特性研发出不同款式的 煤泥烘干机，整条生产线质量层层把关，严格的产品测试。
粉煤灰烘干机，20世纪70年代，世界性能源危机，环境污染以及矿物资源的枯竭等强烈地激发了粉煤灰烘干机利用的研究和开发，多次召开国际性粉煤灰会议，研究工作日趋深入，应用方面也有了长足的进步。粉煤灰成为国际市场上引人注目的资源丰富、价格低廉，兴利除害的新兴建材原料和化工产品的原料，受到人们的青睐。目前，粉煤灰烘干机对粉煤灰的研究工作大都由理论研究转向应用研究，特别是着重要资源化研究和开发利用。利用粉煤灰生产的产品在不断增加，技术在不断更新。国内外粉煤灰综合利用工作与过去相比较，发生了重大的变化，主要表现为：粉煤灰治理的指导思想已从过去的单纯环境角度转变为综合治理、资源化利用；粉煤灰综合利用的途径以从过去的路基、填方、混凝土掺和料、土壤改造等方面的应用外，发展到目前的在水泥原料、水泥混合材、大型水利枢纽工程、泵送混凝土、大体积混凝土制品、高级填料等高级化利用途径。
粉煤灰烘干机焊接处使用奥氏体镍铬不锈钢进行焊接。烘干机有很多部位都必须进行焊接，老式的焊接所使用的材料经常出现断裂、腐蚀等现象。对粉煤灰烘干机的寿命影响及其严重。奥氏体镍铬不锈钢与普通碳素钢的区别在于导热性差，加热时膨胀系数大，电阻值高的特点。这些特点限制了这种材料在焊接时必须采用特种方法。但是这种钢材的抗腐蚀性极高，及其不容易造成断裂等情况。 第三，钝化、磷化法。在粉煤灰烘干机的制造生产中，有很多的零件都是使用的碳钢。如果工作时间长时，容易在其表面造成大量的铁锈，经常要进行大量的人工除锈工作。钝化、磷化法主要是通过电学和电化学反应，通过一次性处理，既可使生满铁锈的钢铁工件，表面呈现出金属的本来颜色，同时在金属表面生成致密的防锈膜层。使用这种方法后，即使我们把设备放入潮湿环境中也不会造成生锈。而且这种方法及其简单，可以大量的节省人力物力，减少投资，是使用为广泛的一种防腐方法。
