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无缝钢管和焊管的区别与优势在哪里 无缝钢管如今运用的领域真的是很广泛的，比方在修建方面，运输方面等等，之所以无缝钢管能够这样被很多的运用，一定是有钢管自身的长处以及优点。比起曾经运用的那种一般钢管，无缝钢管采用了一系列的高科技的制造技术，然后才有了无缝钢管过硬的质量。 对于焊管大家都很熟悉。今天给大家介绍无缝钢管和焊管的区别到底在哪里? 主要的就是他们的成型工艺不同。普通的钢管，比如自来水水管，一般是通过将平板材经折弯后焊接起来的，这种工艺比较简单粗糙，成品加工后可以在上面发现一条焊缝。而无缝钢管一般是将熔融状态的钢水通过环形狭缝积压出来后再经拉伸等处理工艺成型，在这种工艺下就没有焊缝。 在性能上，无缝钢管在承压能力上较普通钢管有很大提高，所以经常被用于高压设备使用。如液压设备的管路连接等。而普通钢管的焊缝部位是其薄弱环节，焊缝质量也是影响其整体性能的主要因素。公司销售：10无缝钢管、20无缝钢管、Q345BCDE无缝钢管、15CrMo无缝钢管、15CrMoG无缝钢管、、15CrMoG合金无缝钢管、合金无缝钢管15CrMoG、15CrMo合金钢管、15CrMoG合金钢管、、无缝钢管Cr5Mo、Cr5Mo无缝钢管、1Cr5Mo无缝钢管、无缝钢管1Cr5Mo、Cr5Mo合金钢管、无缝钢管12Cr5Mo、12Cr5Mo无缝钢管、A335P5无缝钢管、A335P5合金钢管、A333 Gr.6无缝钢管、A333 Gr.6低温无缝钢管、A333Gr.6低温合金无缝钢管、A333Gr.6无缝钢管、A333Gr.6合金钢管、A333Gr.6低温钢管、12Cr1MoVG高压锅炉管、12Cr1MoV无缝钢管、无缝钢管12Cr1MoV、12Cr1MoVG无缝钢管、无缝钢管12Cr1MoVG、15CrMoG高压锅炉管、20G无缝管、中石化，电力，化工，石油用合金无缝管及相关管件、合金钢管、高压锅炉管、低中压锅炉管、流体管、高压锅炉用无缝钢管、石油裂化用无缝管、高压化肥设备用无缝钢管、低温管道用无缝管、石油天然气用管线用管、不锈钢无缝钢管、船舶用无缝管，厚壁钢管，精密无缝钢管等产品。天津路易瑞国际贸易限公司产品质量稳定、货源充足、价格合理、交货及时，本着诚信为本、互惠互利的原则，诚邀八方朋友莅临洽谈业务。
无缝钢管购买时应该如何的鉴别? 现在的钢管，可以说是能够直接的去起到了关键性的作用，在如今的管道铺设工程中，这样的钢管更是能够去完成了现在的液体以及气体的运输，是成为了管道工程之中，必须要使用到的。那在对于这样的钢管了解的话，还会发现，为了能够去解决了自身的运输泄露的问题，也开始有了现在无缝管的出现，开始在市场上销售。 针对无缝管进行了解的话，就会发现这样的钢管是没有任何缝隙的，所以成为了很多的工程之中都会使用到的钢管，也正是通过这样的钢管，才可以直接的去解决了很多泄露的问题，那现在的厂家在进行销售的时候，也可能会将有缝隙的钢管，当作是没有缝隙的钢管来进行销售，所以说，其中钢管的鉴别，就成为了需要去了解到的。 只要是在对于这样的钢管去进行鉴别的时候，还是需要首先得考虑到钢管的生产工艺，一般来说，这样的钢管都是使用到的这块金属来进行生产的，所以是没有任何的缝隙，所以说，只要是在进行鉴别的时候，其中的生产工艺变得相当重要。 现在很多的施工单位或者是个人，如果是对于现在的无缝管去进行购买的时候，还是要考虑到其中的焊接工艺的问题，尤其是现在的这一钢管的性能等，都是值得去考虑到的，在这样的了解之后，才可以直接的去做好钢管的鉴别，来购买到没有缝隙的钢管。
无缝钢管厂冷拔(轧)无缝钢管： 圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库 无缝钢管厂热轧(挤压无缝钢管)：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库 是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。大口径厚壁钢管厂规格用外径*壁厚毫米数表示。无缝钢管分热轧和冷轧(拨)无缝钢管两类。 热轧无缝钢管分一般钢管，低、中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。无缝钢管厂冷轧(拨)无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。铜仁大口径厚壁钢管厂热轧无缝管外径一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷轧无缝钢管处径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。 热轧，顾名思义，轧件的温度高，因此变形抗力小，可以实现大的变形量。以钢板的轧制为例，一般连铸坯厚度在230mm左右，而经过粗轧和精轧，终厚度为1~20mm。同时，由于钢板的宽厚比小，尺寸精度要求相对低，不容易出现板形问题，以控制凸度为主。对于组织有要求的，一般通过控轧控冷来实现，即控制精轧的开轧温度、终轧温度。
