陵水县制作防伪公司车辆合格证印刷

版纹防伪技术的基本原理和特点 版纹防伪技术的基本防伪原理是：利用极细小的线和点构成规则或不规则的线型图案和底纹、团花、浮雕图案等构成版纹，以达到防拷贝、防复制的目的。 版纹设计方法有多种，目前常用的主要有以下几种。 （1）利用专门的绘图工具由人工刻画。 （2）利用普通的计算机绘图软件绘制。 （3）采用功能强大的防伪设计软件直接生成各种版纹。这是目前国际上应用较多和具有发展前途的方法。 版纹防伪技术的持点，可以利用版纹防伪设计系统做出各种变化丰富的线条效果，进行彩色和度专色印刷，不仅具有良好的装饰装潢效果，同时还可以防止扫描复制。 一般来讲，版纹团花防伪技术主要有以下特点， （1）可以利用丰富的线条和图案设计，增强产品和商品包装的装饰装潢效果，使其更加美观、醒目。 （2）由于线条精细、变化丰富且具有良好的防扫描复制效果，因此，从印刷复制大的的角度来说仿制难度较高，防伪效果好。 （3）由于采用专用版纹设计软件，版纹防伪完全运用线条进行防伪，防伪设计在彩图制版过程中一次性制作完成，在印刷中以相对精细的印刷技术完成，不增加额外的制作成本。 （4）一次性投入，制作成本相对较低，并能产生无穷无尽的丰富的变化，防伪性包装领能高，一般的通用软件无法复制出这种线条的效果。 二、版纹防伪防伪设计（如版纹防伪设计系统可以用的基本元素（功能）很多，比如底纹、团花、线条、缩防伪的微文字、潜影、浮雕等，每种元素（功能）都可以单独使用，也可以将几种元素（功能）综合应用制作成多种多样的形态，同时还可以加入多种防伪元素来达到防伪的效果。 版纹防伪常见的防伪元素有缩微文字、对印技术、隐形技术、线条技术等，它们形成的常见形态有底纹（底纹）、团花、花边、浮雕、潜影、防扫描、图像处理产生的特殊效果。下面结合相关的版纹设计软件作简要的介绍。 版纹防伪就是将元素进行反复变化，构成具有规律性、贯穿性、变化性的连绵一片的纹络，称其为底纹。底纹由元素构成，而元素的取材又不受限制，所以底纹的使用范围也不受限制，其变化形式极其随意。底纹种类多样，或疏或密、或显或隐、变化万千、形式各异。 比如设计底纹时，将直线、曲线、波浪线等线条有条理地排列、穿插，或形成平面规律型底纹，或组成单元图案整齐分布，或看似蜿蜒曲折，层次分明、变化万千。再如有些底纹是运用色彩相异的几组曲线，采用发散的手法，使整个底纹有一种发散的效果；有些底纹具有浮雕效果，这种底纹是将版纹与图片相结合处理，底纹效果尤如石雕，既美观又防伪。 用专用版纹设计软件生成的底纹结构严谨、变化莫测，再加上线条的色彩多样性有效地破坏了扫描仪的扫描操作，使扫描出的图像与原图差距明显，非常容易辨别；同时仿造者用其他软件也无法完全做出与真品相同的效果，从而可以达到非常好的防伪效果。 防伪底纹的应用十分广泛，例如各国的纸币、银行的存单、证卡、税票等都大量应用了各种形态的底纹。随着人们防伪意识的提高，特别是一些企业根据自身防伪的需求，底纹防伪在包装内页的产品合格证、说明书、服务卡、许可协议、保修证、优惠券等多种产品中得到应用，在药品及的包装盒也有防伪底纹的应用。此外，还可以在公园门票以及传统的商业上找到底纹。

变色颜料是温致变色油墨的重要组成部分。油墨的颜色变化主要取决于变色颜料，而在防伪印刷和防伪包装中，其防伪防伪机理就是通过变色油墨中变色颜料加热前后出现的颜色变化来辨别真伪。因此可以说，变色颜料是配制温致变色油墨的核心与基础。 变色颜料的基本要求。一般来讲，要作为温致变色油墨的变色颜料，必须满足以下几点要求。 对热作用要敏感，在常温下有固定明显的颜色（或无色），当达到预定温度时变色要迅速。 有明显的变色界限，而且变色温度区间要窄，变色前后色差要大 除温度影响外，受外界环境影响要小。在光照、潮湿气候条件下性能稳定，不分解、不退色。 印刷性能好。比如颜色、着色力、干燥速度、遮盖力、耐光性、耐热性、耐酸碱性、渗透性等。 变色温度合适，检验方便。对于热致变色防伪标识，检验时需要热源（如打火机、火柴、手温、摩擦等），因而变色温度要选择合适。 变色颜料的种类。根据变色颜料的变色特点，即可逆和不可逆，变色颜料有可逆变色颜料和不可逆变色颜料两种。 可逆变色颜料。主要有两大类，即无机可逆热色性化合物和热可逆变色有机材料。无机可逆热色性化合物种类比较少，主要是金色、金属氧化物、金属卤化物、金属氧化物的多品体和各种金属络合物，主要选用Ag、Hg、Cu的碘化物、络合物或复盐的钴盐、镍盐与所形成的化合物等。热可逆变色有机材料也可称为有机可逆热色性化合物，其种类比较多，如螺环类、双蒽酮类、席夫碱类、荧烃类、三苯甲烷类等。可逆变色颜料的变色情况主要有是：在温度发生变化时，有的是失去结晶水而变色，有的是进行品型转化时变色，有的是pH值变化引起变色，这些变化均属于物理变化，其变化是可逆的。 不可逆变色颜料。常用的不可逆变色颜料主要有铅、镍、钴、铁、镉、锶、锌、锰、钼、钡、镁等的硫酸盐、硝酸盐、磷酸盐、铬酸盐、硫化物、氧化物以及偶氮颜料、酞菁颜料、芳基甲烷染料等。 不可逆变色颜料的变色机理是：变色颜料受热时发生还可了化学变化，改变了原来的物理化学性质，从而产生颜色变化。一般变化类型可以分为升华、热分解、氧化、化合、固相反应、热致化学变化等。 另外，一些能满足变色颜料要求、发生物理不可逆变化的颜料也有用于不可逆变色颜料。

由于磁性油墨的连结料与一般油墨是相同的，而连结料是主要影响油墨的印刷适性的因素，因此从理论上讲，凸版、平版、凹版、丝网版和柔性版都可以用防伪磁性油墨印刷。 目前，凸版印刷已大部分被平版印刷所取代，应用的场合越来越少。由于磁性颜料亲水的特殊性，下面重点介绍磁性油墨平版印刷工艺。 平版印刷的基本原理:油水不相溶原理和选择性吸附原理是平版印刷的理论基础。平版印刷是利用了油、水不相溶的自然规律，在印版上形成的图文部分和润版水印版滚筒空白部分几乎处于同一个平面（略差3μm左纸图像右），通过化学处理使图文部分具有亲油性，橡皮滚筒转印到橡皮空白部分具有亲水性。 为了进行印刷，要先用布上的图像润版液润湿印版的空白部分，使其形成具有一压甲筒定厚度的、均匀的、抗拒油墨浸润的水膜；然后再用油墨润湿印版的图文部分；在印刷压力的作用下印版图文部分的油墨先被压印到橡皮滚筒上，然后经橡皮滚筒间接转印到承印物上。　平版印刷时，在印版滚筒和压印滚筒之间加入了一个橡皮滚筒，使金属印版上的图文先转移至橡皮滚筒的橡皮布上，然后再转移至承印物表面，完成一次印刷。因此，平版印刷也称为平版胶印，是一种间接印刷的印刷方式。 磁性油墨平版印刷工艺要点 平版印刷的工艺技术性较强，印刷过程中的可变因素也较多，印刷过程中一般要掌握好以下几个方面的要点。 纸张的印刷适性。纸张的印刷适性主要包括：纸张的吸墨性、平滑度、不透明度、酸碱性、含水量与伸缩性等。 印刷机械的使用与掌握。除了印刷机械的正确调节外，还有印刷压力、墨辊与印版之间的接触压力、水辊与印版之间的接触压力等的掌握。 印刷环境的变化。印刷过程中，由于周围环境的变化，会增加印刷工艺的复杂性。例如气温、相对湿度的变化会改变印刷油墨的干燥性、流动性；纸张含水量的变化会影响多色套印的准确性；由于白天和晚上的光线不同，操作者必须根据油墨的色彩、色相等调节好印件的墨色等。 油墨的印刷适性。油墨的印剧适性主要包括油墨的黏度、流动和干燥性等另外还有油墨的色彩、印刷油墨辅助材料的使用、油墨与印刷纸张的关系等。磁性油墨的颜料一般是亲水性的，因此容易发生乳化现象，这样，不仅得不到良好的印刷品，还会减弱印刷部位的磁性，给下一步的磁性判别检测工序带来不良的影响。 印刷过程中水墨平衡的掌握。水墨平衡是平版胶印的基础和关键，因此在印刷过程中应严格掌握好水墨平衡，正确使用润版液。 一般在实际生产中采用以乙醇为主的润版液，这样有利于改善因磁性颜料亲水性而产生的乳化问题。 磁性油墨印刷时承印材料的选择用于磁性印刷的承印物基材有高分子材料和纸张两大类。高分子材料主要用聚酯硬质PVC和尼龙等，而纸张则多选择纸张，印刷后进行涂布或覆膜加工，这样既有好的印刷适性，又能提高纸张的耐磨性等机械性能。