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不锈钢的锻造加工温度范围为1170-1205℃,在1040℃以下应具有>50%的变形量,以得到细化的晶粒。在时效前应进行固溶退火。加热炉气氛应不引起脱碳或渗碳。钢可以在A状态或任何时效条件下焊接,不需预热。通常以TIG工艺为 ,对于<6mm的薄截面材料,焊后不必进行固溶退火处理可进行时效处理。对于厚截面材料,在需要多道次焊接的条件下,在时效之前应该进行焊后固溶退火处理。 此钢进行固溶热处理的目的是使钢中全部奥氏体转变成马氏体,固溶处理工艺为927℃×(15-30min),空冷至16℃。时效处理温度为510-620℃,时效时间少应为4h,然后空冷到室温。540℃时效可以获得强度、韧性和耐应力腐蚀性能的 配合。为了便于大变形量冷成型和提供 机械加工性能,推荐采用过时效处理,即加热760℃,保温2h空冷,然后再加热到620℃,时效4h空冷,此状态称H1150-M。



不锈钢板受到腐蚀的因素有哪些 不锈钢板其实是一种不容易产生腐蚀的产品,除非是一些严重的情况下其实任何产品都不可能做到不会受到腐蚀的情况,如果我们的不锈钢板受到腐蚀的话可能就会影响它的正常使用,所以我们为了避免这种情况的发生还是需要做一些预防措施的,那不锈钢板受到腐蚀的因素有哪些 一)电化学腐蚀 不锈钢板材由于与碳钢件接触造成的划伤,之后与腐蚀介质形成原电池这就会产生电化学腐蚀。酸洗钝化效果不好的话也会使得板材表面钝化膜不均匀或太薄,这样也容易产生电化学腐蚀、割渣、飞溅等易生锈物质的附着在板材上,之后与腐蚀介质形成原电池,从而产生电化学腐。酸洗钝化清洗不干净导致存留的酸洗钝化残液与板材发生化学腐蚀生成物,之后又与板材形成电化学腐蚀。  二)化学腐蚀 在一定条件下不少附着在不锈钢板材表面的油污、灰尘或者酸、碱、盐等会转化为腐蚀介质,与板材中的一些成分发生化学反应,从而出现化学腐蚀而导致生锈。清洗酸洗钝化不够干净造成残液存留,从而直接腐蚀板材。板材表面被划伤,从而导致钝化膜被破坏,因此使板材的保护能力被降低,容易和化学介质发生反应,出现化学腐蚀而生锈。



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