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珩磨管的定压过程1、脱落切削阶段,这种定压珩磨,开始时由于孔壁粗糙,油石与孔壁接触面积很小,接触压力大,孔壁的凸出部分很快被磨去。而油石表面因接触压力大,加上切屑对油石粘结剂的磨耗,使磨粒与粘结剂的结合强度下降,因而有的磨粒在切削压力的作用下自行脱落,油石面即露出新磨粒,此即油石自锐。2、破碎切削阶段,随着珩磨的进行,孔表面越来越光 ,与油石接触面积越来越大,单位面积的接触压力下降,切削效率下降。同时切下的切屑小而细,这些切屑对粘结剂的磨耗也很小。因此,油石磨粒脱落很少,此时磨削不是靠新磨粒,而是由磨粒端切削。因而磨粒端负荷很大,磨粒易破裂、崩碎而形成新的切削刃。珩磨管3、堵塞切削阶段,继续珩磨时油石和孔表面的接触面积越来越大,极细的切屑堆积于油石与孔壁之间不易清理,造成油石堵塞,变得很光滑。因此油石切削能力低,相当于抛光。若继续珩磨,油石堵塞严重而产生粘结性堵塞时,油石失去切削能力并严重发热,孔的精度和表面粗糙度均会受到影响。此时应尽快结束珩磨。



珩磨管的定压过程1、脱落切削阶段,这种定压珩磨,开始时由于孔壁粗糙,油石与孔壁接触面积很小,接触压力大,孔壁的凸出部分很快被磨去。而油石表面因接触压力大,加上切屑对油石粘结剂的磨耗,使磨粒与粘结剂的结合强度下降,因而有的磨粒在切削压力的作用下自行脱落,油石面即露出新磨粒,此即油石自锐。2、破碎切削阶段,随着珩磨的进行,孔表面越来越光 ,与油石接触面积越来越大,单位面积的接触压力下降,切削效率下降。同时切下的切屑小而细,这些切屑对粘结剂的磨耗也很小。因此,油石磨粒脱落很少,此时磨削不是靠新磨粒,而是由磨粒端切削。因而磨粒端负荷很大,磨粒易破裂、崩碎而形成新的切削刃。珩磨管3、堵塞切削阶段,继续珩磨时油石和孔表面的接触面积越来越大,极细的切屑堆积于油石与孔壁之间不易清理,造成油石堵塞,变得很光滑。因此油石切削能力低,相当于抛光。若继续珩磨,油石堵塞严重而产生粘结性堵塞时,油石失去切削能力并严重发热,孔的精度和表面粗糙度均会受到影响。此时应尽快结束珩磨。




珩磨管的实用性如何。珩磨管的工作其实说简单点就是为了减少工件的表面粗糙程度,但是很多人并不知道珩磨管到底是怎样工作的,下面我们就简单的来了解一下珩磨管是怎样工作的吧。在珩磨管工作的时候,会有一个砂条。砂条上会放上很多磨粒,如果给这些磨粒够多的压力,那么珩磨管就会以相应的速度,然后对工件的表面进行摩擦。这样的挤压和挂侧就可以细细的减少工件的表面粗糙程度。还有就是在砂条运转和上下运动的时候,那些磨粒会在表面形成相应运动轨迹。珩磨管的切速是比较低的,这样就能够大大增加珩磨的效率。1.珩磨管,其用珩磨机来珩磨的话,那么,其在内孔直径上,可以达到多少?珩磨机的珩磨,其是通过珩磨油石条来进行,并对所要珩磨的表面进行修整研磨,达到预期加工效果。所以,对通过珩磨机珩磨得到的珩磨管,其在内孔直径上,一般的,是为5到500毫米这一范围内。




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