我们的数控钢筋锯切生产线生产基地产品视频已经准备好，它将为您呈现产品的完美细节，让您为之惊叹不已。


以下是:数控钢筋锯切生产线生产基地的图文介绍



4、锯切生产线主机生产效率高，可对原料钢筋的两端自动定尺齐头，锯切主机采用双立柱设计，升降平稳，锯切稳定；钢筋压紧采用液压油缸两侧压料，压力大，锯切过程中，钢筋不会转动，减少对锯条的损伤，钢筋切头均匀。5、一级套丝辊道输送平台采用链条式传动，可对齐头后的钢筋临时储料，实现加工作业的流水线作业，减少设备的二次搬运，提高生产效率。6、辊道采用V型轮输送无需人工辅助，保证钢筋自动输送至套丝机，套丝完成后自动翻至下一个工序；V型采用耐磨材料。 7、加强型套丝机，使用寿命长，可实现钢筋的自动夹紧、自动剥肋套丝，降低工人劳动强度，提高生产效率。8、可根据钢筋一端套丝或是两端套丝自动选择套丝流程，也可以根据客户要求（墩粗套丝）用来实现率的生产流程。




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班前保养
(1)严格按照润滑图进行注油(脂)，并保养油量适当，油路畅通。无锈蚀、无漏油、无“黄袍”滑动面无拉伤划痕。
(2)检查装置是否完好，使之可靠。
(3)检查电机接线、电器控制装置是否良好。
(4)金属圆锯机空运转10min左右，检查、调整主传动各部位，做到运转正常，皮带松紧合适，圆锯片安装正确、无松动；检查、调整液压系统，使之手柄操纵灵活，“夹紧”、“起料”、“进刀”、“回程”、“松开”等动作准确无误，液压油不低于刻度线，泵工作可靠，液压管路无泄漏；检查、调整冷却系统，使冷却液充足，双金属带锯床哪家好，无杂质、不变质、无泄漏。

2.班中保养
(1)经常注意金属圆锯机主传动各部位、润滑、液压、冷却系统及虎钳等工作是否正常，液压、冷却系统有否噪音、泄漏，锯刀箱的油不得低于油标上刻线高度的1/3。
(2)查看电机、电器的运转、温升、声响、振动等情况。

3.班后保养
(1)将各操作手柄(开关)置于空档(零位)，断开电源、气源开关。

 




性能特点

双立柱结构，配合大直径立柱和超长滑套（内附自润轴承），组成稳固的锯切结构，保证导向精度，锯切平稳可靠

锯带导向装置硬质合金和滚动轴承双导向，设计合理，有效的延长锯带寿命

高性能蜗轮减速机性能，动力强劲、可靠性高，精密平衡校正，减低噪音、减少震动

独特的液压系统设计，下降速度平稳，此精密系统可防止锯条非正常破坏，达到理想锯切效果。

可选配压紧装置，实现成束锯切可选配锯带液压张紧，切削速度变频控制.

性能特点

双立柱结构，配合大直径立柱和超长滑套（内附自润轴承），组成稳固的锯切结构，保证导向精度，锯切平稳可靠

锯带导向装置硬质合金和滚动轴承双导向，设计合理，有效的延长锯带寿命

 

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