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生化培养箱的清洁及维护保养规程

 在操作使用生化培养箱时应随时检查培养箱内的小烧杯中是否有水,以保持箱内的湿度。随时检查培养箱制冷、制热情况和培养箱内的温度、湿度,如出现异常情况及时要求设备维修部修理,确保培养箱的正常运行。每季一次对培养箱作彻底清洁,使培养箱内保持洁净。
 
生化培养箱的操作注意事项
 
1将仪表电源开关拨至“开”位置,整机电源接通,电源指示灯亮,机器开始工作。
 
2温度调整
 
2.1将温度显示开关拨至“开”,则数显表电源接通。
 
2.2将“整定”、“测量”共用开关拨至“整定”位置,然后旋转温度刻度盘,直到数显表显示出所需的温度值为止。
 
2.3将“整定”、“测量”共用开关拨至“测量”档,此时数显表显示仅仅是箱内实际温度,此温度随机器的工作状态而改变,当机器达到平衡状态时,则数显表所显示数值即为所需温度值。
 
3如设定值大于培养室内的实际温度,加热指示灯亮。加热器接通电源加热;如培养室内温度大于设定值,制冷指示灯亮,制冷器工作;如加热指示灯与制冷指示灯均暗,则培养室处于恒温状态。
 
4位于控温旋钮下的两个指示灯分别表示加热、制冷的两种工作状态,若开机经过一段时间,两灯均不亮,则表示箱内温度达到平衡,等于所需温度;两灯不能同时亮,否则表明机器出现故障,需及时检查修理。
 
5箱内不需照明时,应将面板上的照明开关置于“关”的位置,以免影响上层温度。
 
6试验培养皿或试管当装有试样时,应于规定培养温度范围内方可放入。并每天上午9时,下午3时记录培养箱温度  周经理weixing:ShiTong1018




钢筋弯曲试验机用来进行金属棒材、板材、建筑用螺纹钢的弯曲实验,测定其弯曲塑性弯形能力。是对钢筋进行冷弯试验和平面反向弯曲试验的一种工艺设备。以下是这台设备的具体操作方法:

1、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平;并准备好各种芯轴工具挡。

2、按加工钢筋的直径和弯曲机的要求装好芯轴,成型轴,挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。

 

3、检查芯轴,挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空机运转确认正常方可作业。

4、作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内,另一端紧靠机身固定并用手压紧,检查机身固定,确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。

5、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或清除。

6、弯曲钢筋时,严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。

7、弯曲高硬度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换标 限制直径,并调换相应的芯轴。

8、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。

9、转盘换向时,必须在停稳后进行。

10、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。周经理weixing:ShiTong1018


智能恒温槽维护保养事项

1.使用前智能恒温槽内必须先加入液体介质,否则通电工作时会损坏加热器,介质液面应低于工作台板30mm左右。

2.智能恒温槽内液体介质的选用应符合以下原则:

  a.当工作温度在5~85℃时,液体介质一般选用水;

  b.当工作温度在85~95℃时,液体介质可选用15%甘油水溶液;

  c.当工作温度低于5℃时,液体介质一般选用酒精或冷冻液。

3.智能恒温槽制冷开关关闭后,再次开启制冷开关应间隔10~20分钟(视环境温度)。

4.智能恒温槽电源:220V50Hz,电源功率应大于仪器的总功率,电源必须有良好“接地”装置。

5.智能恒温槽应安置于干燥通风处,仪器周围300mm内无障碍物。当智能恒温槽工作温度较低时,应注意手勿进入槽内,以防冻伤。使用完毕,所有开关置于关闭状态,切断电源。智能恒温槽应做好经常性清洁工作,保持工作台面和操作面板的整洁。


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编码器可按以下方式来分类

1、按码盘的刻孔方式不同分类编码器

(1)增量型:就是每转过单位的角度就发出一个脉冲号(也有发正余弦号,然后对其进行细分,斩波出频率更高的脉冲),通常为A相、B相、Z相输出,A相、B相为相互延迟1/4周期的脉冲输出,根据延迟关系可以区别正反转,而且通过取A相、B相的上升和下降沿可以进行2或4倍频;Z相为单圈脉冲,即每圈发出一个脉冲。

(2) 值型:就是对应一圈,每个基准的角度发出一个与该角度对应二进制的数值,通过外部记圈器件可以进行多个位置的记录和测量。

2、按号的输出类型分为:电压输出、集电极开路输出、推拉互补输出和长线驱动输出。

3、以编码器机械安装形式分类

(1)有轴型:有轴型又可分为夹紧法兰型、同步法兰型和伺服安装型等。

(2)轴套型:轴套型又可分为半空型、全空型和大口径型等。

4、以编码器工作原理可分为:光电式、磁电式和触点电刷式 周经理weixing:ShiTong1018




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水泥水化热测定仪结构:
产品可以同时进行两份试验,比单头机型效率更高。它主要由以下部分构成:
1. 恒温水槽部分:
恒温水槽是一只深约30cm,容积大约为60升的容器,槽内装有放置试验内筒的筒座,附有一根控制水槽水面高度的溢流管和一根放水管,在放水管口装有放水阀。
恒温水槽安置在壳体内,恒温水槽底部有隔热性能良好的隔热层,上部装有盖板。
2. 试验内筒部分:
试验内筒由筒体、筒盖、泡沫塑料隔热套、真空瓶、贝克曼差示温度计和加料漏斗等组成。试验内筒可沿着筒座上的滑槽上下移动,移至下面位置时将试验内筒转动一个角度,即可将其固定在该位置上。筒座上方有3个定位块,可用来精确地调整试验内筒的位置(仪器出厂时已调试好,一般不需改动)。筒体、筒盖、筒座均用不锈钢材料制成。筒体内放置隔热套和真空瓶,真空瓶内有耐酸内衬,内衬用于盛放试验用酸液,内衬清洗后重复使用。真空瓶及内衬用固定在筒盖下面的软木瓶塞封闭隔热。瓶塞上有3个孔,分别插入贝克曼温度计、酸液搅拌棒和加料漏斗。筒体和筒盖间用O形密封圈密封,拧紧筒盖上的蝶形螺母后可保证水槽内的水不渗入筒内。
3. 动力部分:
动力部分的每个头内部都由两台电机、电机套、横梁、大小皮带轮、冷却管、水槽搅拌棒、酸液搅拌棒、主轴、夹头、同步皮带等组成。
电机套固定在水槽部分盖板上,两台电机装在电机套内腔,下部电机用联轴节直接装有水槽搅拌棒,上部电机装有小皮带轮,横梁套在电机套外圈,可绕电机轴线转动以调整搅拌棒位置。调整后,转动横梁上的锁紧手柄可锁定横梁位置。横梁的另一端的主轴孔内装有轴承和主轴套,主轴套内有一根能上下移动的主轴,通过调节轴上的固定螺钉可上下移动主轴,即可调节搅拌棒在真空瓶内的高低位置。主轴下端装有夹头,酸液搅拌棒在真空瓶内穿过筒盖的孔夹紧在夹头上。主轴套上端装有大皮带轮,由同步带带动。电机周围有冷却管加以冷却。
4. 控制部分
控制部分由控制仪、温度传感器和加热管组成。加热管安装在恒温水槽内,温度传感器插在水槽盖板上的插孔里。控制仪上有温度显示,出厂时已调整到20℃±0.1℃上,用户一般不需调整。控制仪上有控制左右头的水槽搅拌棒和酸液搅拌棒转动的钮子开关,可根据需要分别予以开关。




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