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螺旋输送机输送量近似计算公式：
螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作。螺旋式输送机旋转轴的旋向，决定了物料的输送方向。螺旋输送机的输送量近似计算公式：
输送量Q = 47 D2 ntΦpC（t/h）
式中：D—输送机直径m、n--螺旋轴转速r/min、t—螺距m、Φ—物料充填系数、p—物料容重t/m3、c—输送机倾角系数
轴功率P0=【Q（ω0L+H）/367】+DL/20
式中：Q—输送量、ω0—物料阻力数（1.2-4）、L—输送长度m、D—输送机直径m、H—倾斜布置时的垂高度m
螺旋输送机的量的控制
1、从源头给料端解决问题；
2、加变频器，变频调速控制；
3、加调速电机，调速控制给料量。
4、可以在进料口加卸灰阀来调整进料的控制
5、可以加变频器来调整输送量
6、可以减少进料口螺旋叶片的螺距，前节用部分小螺距叶片，后节用大螺距叶片，使物料在输送管内少时间停留，如果是无轴输送，可以加厚叶片，使其硬度加强，避免出现弹性反复而出现的物料输送迟缓和堆积。
星型卸料器的遇到故障是如何来解决：
1、星型卸料器在没有物料的状态下，是可以正反转的
2、卸料器输出轴输入轴与其它零件配件时，不允许直接、锤击、以防损坏。
3、星型卸料器运输安装过程中，应保持平稳、避免碰撞、以至造成了壳体断裂而变形等。
4、本机在出厂前减速机已注入了足购的润滑油00号润滑脂，卸灰阀已注足了锂基润滑脂，投入使用后6-10个月内，传动及轴承部件补充或更换油脂，若在环境温度高，潮湿或空气中的灰尘过多时，缩短换油的时间。
5、在使用过程中，设备沿轴向漏风、漏灰等现象，可坚固压料盖。
6、在运转过程中，避免因物料颗粒大，粘接力强引起的设备超载运转，或除尘器中yi留异物造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏，建议用户及时栓查并加装过载保护装置。
XLD星型卸料器分三部分，电机、摆线针轮减速与转龙式卸灰阀，有两种系列，22种规格。
1、通过采用行星转动原理，输入输出轴在同一轴线上，而且与电机直联一体的独特性，因而结构紧凑造型美观新颖、体积小、重量轻。
2、该产品密封性能优越、给料均匀稳定、噪音低、故障少、使用寿命长、耐磨性高。
3、轴承、齿箱远离阀体，避免高温灰尘的影响，前后端盖密封性能好，防止灰尘外泄，延长机动件、润滑系统的寿命。
4、本机具有过载能力强，耐冲击惯性力小，适用于起动频繁和反正转。
5、根据用户需要配置特殊专用电机，如防爆、调频、调速、船用电机等，以满足用户特殊要求。在材质上也可根据用户需要进行特殊加工，如耐高温、耐腐蚀、不锈钢、柔性叶片、防爆叶轮等。用户如需特殊规格，非标壳体、电动、手动、皮带链轮传动等，均可制作。
