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一、组成：该环氧煤沥青漆是在环氧煤沥青涂料的基础上，加入中外公认的氯磺化聚乙烯橡胶、云母氧化铁、其它耐蚀颜填料、特种添加剂及活性溶剂等，工艺而成的双组分重防腐涂料。底漆为A型，中涂漆为B型，面漆为C型。
二、单组分环氧沥青漆主要特点
1、互穿网状防腐层。通过防腐机氯磺化聚乙烯橡胶对传统的环氧煤沥青的改性，使之固化后形成介于环氧树脂链和橡胶链之间的互穿网防腐涂层，具有吸水率低，耐水性好，耐生物腐蚀能力强，抗渗透渗出能力高。
2、防腐综合机能优。因为采用了防腐机能橡胶改性，使涂层的物理机械机能、电绝缘机能、耐磨机能、耐杂散电流机能、耐热、耐温机能等。
3、一次成膜厚。溶剂含量低，一次成膜厚，施工道数少，施工方法与环氧煤沥青涂料相同。
三、用途：合用于部门浸于水下的钢结构、化工厂、污水处理池、炼油厂的埋地管道和钢质贮罐；埋设水泥结构、煤气柜内壁、底板、汽车底盘、水泥制品、煤矿矿井支架、矿山井下举措措施和海洋码头措施、木制品、水下结构、码头钢栏、供热管道、供水管道、供气管道、冷却水、石油管道等。
环氧煤沥青漆在涂层中基本处于平行紧密排列，形成层层屏障，对基材起到长期保护作用，具有防锈防腐能力强，性能稳定，遮盖力强，漆膜平整、坚韧、封闭性好，抗渗性能强的特点，具有良好的附着力和耐热、耐水、耐碱、耐化学腐蚀性能适用于化工、石油设备管道、污水池、罐体等混凝土及金属结构表面防腐蚀用。烟气脱硫装置极优良的耐腐蚀介质的渗透性；受介质、气体、水蒸气的渗入远小于普通玻璃钢。不容易产生介质扩散，可有效地避免底部腐蚀、鼓包、剥离等物理破坏。形成一道道保护屏障,延缓腐蚀介质透过涂层到达基材表面的时间,从而大大延长了基材的使用寿命，环氧煤沥青漆适用于腐蚀条件较恶劣的钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐、环保项目中的烟脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层、也适用于各种混凝土结构的防腐、防渗漏及作为耐、防滑层。
环氧煤沥青漆主要性能
优良的附着力与大多数底材有较好的粘结性能
防锈性能好，优良的：三防性能：
优异的耐水、耐潮湿、耐酸、碱、盐等化学药品性能
设计用途
一般用于船舶水闸、输油管道、煤气柜管、海岸设表面防护
用于石油、化工、至金行业硫化气体腐蚀环境设备防护
施工说明
施工表面要求清洁干燥，表面温度应高于露点以避免水汽凝结。应该注意15点或其以下的温度会使表面结冰影响漆膜的附着力。漆膜本身的温度应高于15℃，以保证正常的施工性能，狭窄空间施工和干燥期间，应大量通风。
万雄乙烯基环氧中高温玻璃鳞片胶泥防腐材料有限公司坚持以“质量求生存，诚信求发展”。不断丰富“科技为先，品质为本，追求卓越，诚信天下”的企业文化内涵，积j i参与市场竞争，靠“诚信广交朋友，靠服务增进感情，真诚为客户创造价值”，为广大客户提供更完善的服务。
用途：适用于高温、湿、化学及海边盐分高等易于腐蚀之钢铁结构、电化铁路系统、船舶、桥梁及各类镀锌器材铁管、浪板、镀锌钢架构造物之防护涂料。用于地下管道防腐工程。
环氧煤沥青漆施工分类
1、纯沥青涂料以纯沥青制造的沥青漆，当溶剂挥发后即成膜。具有耐水、耐潮、防腐、抗化学试剂的性能，但不耐油、不耐候、光泽差装饰性差。用于室内、水下及地下和不受阳光照射的设备，由于纯沥青涂层易被有机溶剂去除，因此也可用于封存防锈。
2、干性油改性沥青涂料 天然沥青或石油沥青或它们的混合物用干性植物油改性，可在常温下氧化聚合，因植物油含有不饱和双键容易干燥，其共轭双键多的干燥性能好，共轭双键少的干燥性能差。这种氧化聚合型的沥青涂料，通常加入一定量的催干剂来改善其成膜性能。如沥青耐酸涂料，是利用高软化点石油沥青，添加干性植物油及衍生物经热炼，并加入催干剂制成沥青耐酸清漆。
3、树脂改性沥青涂料在沥青中加入衍生物、酚醛、环氧树脂、聚氨酯等，用以沥青的硬度和光泽以及附着力等。是A环氧树脂以比例相混溶，制成的防腐漆性能，固有的耐水、耐碱，而且固化剂有己二、三乙撑四、二乙撑三以及低分子量聚酰树脂等。还可与树脂配合，改善漆膜外观、绝缘性能和耐酸性能。还可与异酸酯混溶，沥青漆的干燥性能和力学性能，且具有防腐性能。
4、树脂和植物油改性沥青涂料 由树脂与天然沥青、石油沥青和干性油热炼而成。可用的树脂有甘油酯、酚醛树脂、失水苹果酸酐树脂、氨基树脂等，此类油改性沥青涂料，可以改善涂层的柔韧性、附着力、机械强度、耐候性及外观装饰性等。
