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  精密焊管的特点工艺及用途   精密焊管是一个广义的概念,根据不同的使用要求有许多不同的个性化质量要求。精密焊管是在一般焊管基础上进一步改进的结果,是焊管产品中的精细产品。   1.精密焊管的主要特点。   几何尺寸精确,横向壁厚均匀。钢管形状好。椭圆度小。焊缝质量可靠,内毛刺小。外表面光滑。焊缝热处理或保护性气氛热处理后,钢管可达到表面无氧、机械性能稳定、金相组织均匀的效果。其生产成本远低于同类无缝精密钢管,可直接或少量加工,降低设备加工成本。   二、精密焊管的制管工艺。   1精密焊管制管工艺:   精密焊管的生产工艺随生产方式略有差异,但成型焊接部分的生产工艺基本相同,差异仅在后一个工艺中。典型的生产工艺流程如下:   1.1 种生产方式:带钢准备→开卷→矫平→切头尾→焊接→活套储存→成型→焊接→去除毛刺→焊缝热处理→冷却→直径→无损检测→飞剪切断→矫直→切断平头→涡流检测/水压试验→检验包装→成品。   精密焊管主要用于化工、纺织、机械、仪器、航空、汽车等领域。如汽车、摩托车缓冲器、减速器、冷凝器、水箱管道、传动轴、消音器、控制轴、推力制动管、液压缸、气缸、千斤顶、各种输送辊、皮带辊、印刷辊、纺织印染辊、纺织化纤机牵伸管、液压支架管、深井泵管、各种机械光管、电加热器外管、家用电器管道等。



  Q345D焊管的安装和使用质量要求   1、Q345D焊管的安装   根据图纸设计进行管道定位,根据现场情况预制管道支架,然后根据设计和现场进行下料,然后用磨光机磨坡口,再进行焊接。   2、Q345D焊管使用质量要求   1、垂直安装的立管每米偏差应小于3毫米,水平安装的偏差应小于1毫米。   2、焊缝处不得焊接支管,弯曲处避免有焊缝。   3、要求焊缝平直,焊缝饱满,焊口表面无烧穿、裂纹。




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