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HZ-6/(4)型中心回转式抓岩机的操作： 1、司机扶梯要抓实绑牢，携带的工具材料及物件应放在工具袋中妥当保管。 2、司机在操作时一定要带好保险带，在正常工作时工作面除打点把钩及指挥装岩人员外，其余人员一律离开工作面。 3、装岩时,抓岩不要提得过高，控制高度在500毫米左右。投放要精确，吊桶装满系数不得超过0.9。 4、甩井松绳要稳当,不要过松,以免碰坏物体，钢丝绳脱槽或碰坏协作线。 5、严禁使用抓岩机拨取钎杆和牵动过重物。 6、抓岩机动臂在提升位置时，严禁吊桶通过，吊桶运行到上层位置时，必需打点停止运行，吊桶不装勾不准装岩。 7、工作面人员必需精力集中，正确推断抓岩吊桶摇摆位 置，快速的摆放吊桶。 8、抓岩机在工作时一定要听从工作面把钩工的指挥，严 禁乱抓乱放乱提，司机要集中精力专心操作，不得擅离职守，同时不准其它人员自行操作或乱动机械部分。 9、在清底或抓岩过程中，有发现残炮、瞎炮应及时停 止抓岩并进行处理。 10、吊桶通过吊盘喇叭口时应减速运行，看盘工及时通知工作面信号工、把钩工及其它人员留意，并停止吊桶碰撞抓岩机。 11、人工清理井筒边缘浮碴时，抓岩机暂停工作，避免 发生事故，并严禁打眼与抓岩平行进行。
HZ-6/(4)型中心回转式抓岩机是一种大斗容抓岩机，它直接固定在凿井吊盘上，以压风作为动力，该设备具有使用范围广、适应性强、设备利用率高、动力单一、结构紧凑、占用井筒面积不大，便于井筒布置、安全可靠、操作灵活、维护方便等优点，目前在煤炭矿山得到了普遍的使用。该机由抓斗、提升机构、回转机构、变幅机构、支撑系统和机架等部件组成。至于这些组成部分都有哪些重要的作用，下面让小编给大家详细解说一下吧。 1、抓斗 由抓片、拉杆、耳盘、气缸和配气阀等部件组成。抓片的一端与活塞杆下端铰接，腰部孔通过拉杆与耳盘铰接。司机控制气缸顶端的配气阀，使活塞上下往复运动，致使活塞杆下端牵动八块抓片张合抓取岩石。 2、提升机构 由气动机、减速器、卷筒、制动器和绳轮机构组成。悬吊抓斗的钢丝绳一端固定在臂杆上，另一端经动滑轮引入臂杆两端的定滑轮，并通过机架导向轮缠至卷筒。司机控制气阀，气动机带动卷筒正转或反转以升降抓斗。制动器与气动机同步动作，当气动机经操纵阀引入压气时，同时接通制动阀气缸松开制动带，卷筒开始转动。反之，当气动机停止工作时，制动带借弹簧张力张紧而制动。除绳轮机构外，整个提升机构安装在回转盘以上的机架上，并设有防水保护罩。 3、回转机构 由气动机、蜗轮蜗杆减速器、万向接头、小齿轮、回转座（内装与小齿轮相啮合的内齿圈）组成。当气动机径操纵阀给气转动时，驱动减速器，通过万向接头带动小齿轮，使其在大齿圈内既自转又公转，以实现整机作360°回转，可使抓斗在工作面任意角度工作。回转座防水罩顶端设有回转接头，保证抓岩机回转时不间断地供应压气。 4、变幅机构 由大气缸、增压油缸、两个推力油缸和臂杆组成。大气缸和增压油缸通过一根共用的活塞杆联成一体，活塞杆两端分别装有配气阀和控油阀，由于活塞杆两端的活塞面积大小不同，使增压油缸内的油压增至6.4MPa。增压油缸通过控制阀向铰接在机架与臂杆之间的两个推力油缸供油，推动活塞向上顶起臂杆变幅。打开配气阀，增压油缸内液压随之递减，油液自推力油缸返回增压油缸，臂杆靠自重下降收拢臂杆。 5、固定装置 由液压千斤顶、手动螺旋千斤顶和液压泵站组成。此装置用以固定吊盘，保证机器运转时盘体不致晃动。使用时，先用螺旋千斤顶调整吊盘中心，然后用液压千斤顶撑紧井帮。螺旋与液压千斤顶要对称布置。 6、机架 机架为焊接箱形结构，下部设司机室。司机室的四根立柱为空腔管柱，兼作压气管路，室内装有操纵阀和气压表，用于控制整机运转。
金昌万丰矿山机械制造有限公司位于鹤淇大道与纬十路交叉口东北角。生产的主要产品有： 矿用提升绞车。
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