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精密管内径由定径机钻头的外径长度来确定。国标精密管经定径后,进入冷却塔中,通过喷水冷却,精密管经冷却后,就要被矫直。精密管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若精密管内部有裂纹,气泡等问题,将被探测出。精密管质检后还要通过严格的手工挑选。精密管质检后,用油漆喷上编号、规格、生产批号等,并由吊车吊入仓库中。 精密管与热轧精密无缝管工艺上的区别: 1、?精密管允许截面出现局部屈曲,从而可以充分利用杆件屈曲后的承载力;而热轧型钢不允许截面发生局部屈曲; 2、热轧型钢和冷轧型钢残余应力产生的原因不同,所以截面上的分布也有很大差异。冷弯薄壁型钢截面上的残余应力分布是弯曲型的,而热扎型钢或焊接型钢截面上残余应力分布是薄膜型;?


精密管的特点: 精密管内外壁高精度、高光洁度,热处理后钢管无氧化层,内壁清洁度高,钢管承受高压,冷弯不变形,扩口、压扁无裂缝,能作各种复杂变形及机械加工处理。钢管颜色:白中带亮,具有较高金属光泽。 精密管酸洗的方法: 精密管清洗后金属表面成银白色,同时钝化表面,提高不锈钢抗腐蚀能力。 为了消除硅藻土载体表面吸附,减少色谱峰拖尾,载体在使用前需进行酸洗或碱洗处理。 对精密管表面进行除油、除锈,以便进行下道工序处理做准备。在生产过程中,酸洗过程就是为了去除表面氧化皮,后经过润滑处理,再进行拔制深加工。 精密管内孔的测量可以采用精密管直接测量、间接测量和综合测量等测量方法。 精密管直接测量 利用两点或三点定位,精密管直接测量出孔径的方法,也是常用的孔径测量方法。根据被测孔径的精度等级、尺寸和数量大小,可以采用能测孔径的通用长度测量工具,例如游标卡尺(见卡尺)、工具显微镜、 比长仪、卧式测长仪(见测长机)、卧式光学计(见比较仪)和气动量仪等;也可采用专用的孔径测量工具,例如内径千分尺、内径百分表和千分表、内径测微仪、电子塞规和利用气动、光学、电学等原理的孔径量仪等。



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