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KNM60复合耐磨钢板在水泥行业中应用广泛,比如,选粉机叶片、华尔网本地冲击盘、华尔网本地管道、华尔网本地泵壳、华尔网本地磨机内衬、华尔网本地破碎机零件、华尔网本地出渣槽、华尔网本地各种底盘、华尔网本地振动筛板等都能见到KNM60复合耐磨钢板的应用。为什么KNM60复合钢板能在水泥行业广泛应用呢?这和其自身的特点密切相关。KNM60复合耐磨板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好,能够进行切割、华尔网本地弯曲、华尔网本地焊接等,可采取焊接、华尔网本地塞焊、华尔网本地螺栓连接等方式与其他结构进行连接,在维修现场过程中具有省时、华尔网本地方便等特点。正是这些特点使KNM60复合耐磨板能够在水泥行业广泛应用。




KNM60复合耐磨钢板系列分为低合金钢、华尔网当地中合金钢、华尔网当地高合金钢。复合耐磨钢板可以通过调整化学成分和热处理工艺获得所需的材料冲击韧性和硬度指标。硬度可达HRC=5。-58,韧性可达ak=15-30J/cm2。矿用刮板输送机在恶劣的生产环境下,不仅会因潮湿、华尔网当地高温而影响生产,而且煤炭中磷、华尔网当地硫等物质会对设备进行腐蚀再加上磨料磨损、华尔网当地疲劳磨损黏损等因素的影响,导致矿用刮板输送机磨损严重无法满足生产需求。可将输送机中部槽内加装KNM60复合耐磨钢板,其耐磨性能比16Mn钢高很多,增加其硬度和耐磨性,可以有效的解决输送机中部槽的磨损问题。




导向板正常工作时的工作类型为轻载低速,其润滑主要是通过润滑装置中流出的液压油为其接触面进行润滑,但是润滑为边界润滑甚至干摩擦;同时由于工作环境的影响,导致其摩擦过程中有大量的磨粒存在于接触界面间;同时导向板材料的硬度与钻架主体材料的硬度相差很大,后者为前者的1.7倍。通过对钻箱的运动分析,看到导向板工作时受力不均匀,在竖直方向上,导向板从中部到下边缘的载荷从零均匀增加到大值r1,这是导致导向板失效的重要原因之一;同时经过分析其磨损表面出现的磨粒磨损是导致导向板失效的另一个重要原因。根据以上的分析发现影响现在钻架寿命的主要原因是导向板的材料,现有导向板材料的太低,建议更换现有导向板的材料,从而延长钻架的工作寿命,同时提高整机的开机时间,加快巷道的锚杆支护速度。复合耐磨钢板




管磨机中衬板复合耐磨钢板等零件直接参与粉磨作业过程,其磨损消耗量仅次于研磨体而在水泥工业中居第二位,应当争取长寿低耗,以提高综合经济效益。金属材质是首要问题。按普通规范制作的复合耐磨钢板,对于磨机衬板来说算不上优良材质,这是众所周知的。因此,磨机衬板的新材质复合耐磨钢板的研制和选择工作在国内外都有重大进展。国内近十年来至少有下列各种材质,作为磨机衬板,在生产实践中表现出较好的技术经济效果,这就是白口铸铁,高碳奥氏体锰钢,中锰球墨铸铁复合耐磨钢板。提出一种新的制造金属基粒子强化复合材料复合耐磨钢板的方法,即“喷射悬浮法”用此法铸造低铬铸铁基碳化复合材料的实验表明,碳化物粒子可较均匀的分布于基体中,复合材料的冲击韧性及抗磨性均优于其成分与复合耐磨钢板基体相同的低格铸铁。复合耐磨钢板
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