本地[武恒]45#无缝钢管型号全

无缝钢管质量检验方法：＜br /＞ 1．化学成分分析：化学分析法、仪器分析法（红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等）。＜br /＞ ①红外C—S仪：分析铁合金，炼钢原材料，钢铁中的C、S元素。＜br /＞ ②直读光谱仪：块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi＜br /＞ ③N—0仪：气体含量分析N、O＜br /＞ 2．钢管几何尺寸及外形检查：＜br /＞ ①钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。＜br /＞ ②钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出大点、小点。＜br /＞ ③钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。＜br /＞ ④钢管弯曲度检查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。＜br /＞ ⑤钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板。＜br /＞ 3．钢管表面质量检查：100％＜br /＞ ①人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。＜br /＞ ②无损探伤检查：＜br /＞ a. 超声波探伤UT：＜br /＞ 对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。＜br /＞ 标准：GB/T 5777-1996 级别：C5级＜br /＞ b. 涡流探伤ET：（电磁感应）＜br /＞ 主要对点状（孔洞形）缺陷敏感。 标准：GB/T 7735-2004＜br /＞ 级别：B级＜br /＞ c. 磁粉MT和漏磁探伤：＜br /＞ 磁力探伤，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。＜br /＞ 标准：GB/T 12606-1999 级别： C4级＜br /＞ d. 电磁超声波探伤：＜br /＞ 不需要耦合介质，可以应用于高温高速，粗燥的钢管表面探伤。＜br /＞ e. 渗透探伤：＜br /＞ 荧光、着色、检测钢管表面缺陷。

　　无缝钢管被普遍用以机械设备制造,由于这类钢的设备功能非常好,但因为是低碳钢,因此热处理功能并不太好,可以淬硬至HRC42-46。倘若必须表层强度,又期待反映出无缝钢管高品质的设备功能,选用的办法是将无缝钢管表层开展渗碳淬火,那样就可以得到必须的表层强度。 　　热处理后零件具备较好的综合性机械设备功能,广泛运用于各种各样关键的构造零件,尤其是在交替变化负载下运行的曲轴、地脚螺栓、传动齿轮及轴类零件等。但表层强度较低,不耐磨损,可以用时效处理＋感应淬火发展零件表层强度。渗氮解决-般用以表层耐磨损、 芯部抗冲击的轻载零件,其耐磨性能比时效处理＋感应淬火高。表层碳含量0.8-1.2％ ,芯部-般在0.1-0.25％(特殊情况下选用0.35％)。经调质处理后,表层可得到很高的强度(HRC58-62) ,芯部硬度低,抗冲击。成分也确定了无缝钢管的特性,而对性能的检测关键有三个方式:拉伸实验、应力测试、强度实验和液压机实验。 　　假如用无缝钢管渗氮,热处理后芯部会涌起硬脆的奥氏体,丧失渗氮解决的优点。如今选用渗氮加工工艺的原材料,碳含量也不高，到0.30％芯部抗压强度早已可以做到很高,并且从没在具体运用发生过。可选用时效处理＋高频率感应淬火的加工工艺，可是耐磨性能较渗氮略差。

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