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以下是:衬胶管道内衬塑外镀锌常年供应的图文介绍

产品细节图


衬胶管道管件规格

规格

1.5D标准弯头

三通

异径管

直管

R

90°

45°

中间尺寸

25A

38

90

15.7

115

500

32A

48

100

19.9

125

130

1000

40A

57

110

23.6

130

140

2000

50A

76

130

31.5

140

150

3000

65A

95

150

39.4

155

170

3000

80A

114

130

47.2

165

170

5000

100A

152

160

63

180

180

6000

125A

190

200

78.5

200

210

6000

150A

229

235

94.9

220

230

6000

200A

305

315

126.2

260

240

6000

250A

381

390

157.8

300

260

6000

300A

457

470

189.3

340

310

6000

350A

533

545

220.8

365

490

6000

400A

610

620

252.7

400

510

6000

450A

685

700

700

430

540

6000

500A

762

775

315.6

470

660

6000

600A

914

925

378.6

800

9000

700A

700

710

710

800

9000

800A

850

800

9000

900A

950

900

9000

1000A

1050

900

9000

1200A

1250

900

9000



硫化制造技术要求:

    1)安装硫化封头后:

密封面的衬胶层及密封圈须用模压硫化工艺生产。不应有径向贯通划痕。

硫化封头密封性好,须能保压0.6MPa以上。

    2)硫化三要素:

    按照作业指导书规定时间、温度、压力硫化,硫化工作必须严格依照材料的硫化曲线进行操作

    3)内衬固化后:

固化橡胶检验和接收后,紧接着要进行修整。应当磨去瑕疵和表面杂质以得到光滑、规整的表面。

粘接强度硫化试样及检验:

为了质量控制之目的,应随同正在安装内衬的高压蒸气负载的管子准备一个衬有橡胶并且粘接同一批次生胶板,备用检测粘接强度。粘接强度大于12KN/m,检验方法按GB/T 15254-2014 硫化橡胶与金属粘接180°剥离试验》的规定执行。

外防腐技术要求(根据甲方要求实施)

    1)钢管外壁处理

钢材表面油污,采用喷砂除锈,达到Sa 2.5级(SSPC称近白级),Sa 2.5级正式名称为:“非常彻底的喷射或抛射除锈”,其定义为:钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。

    2)三油两布,定型胶、刷胶、缠带。

    3)GB 50268和SY/T 0447的要求,对防腐层进行外观、厚度、漏点和粘结力检验。外观、厚度、漏点应在防腐层实干后、充分固化前检验,粘结力可在实干或固化后检验




公司实力


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