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承压保温水箱容器的焊接：
3.3.1、当地施工人员应严格按照图纸及焊接工艺规程的要求进行施焊。
3.3.2、当地正常情况下，DN≥1000，δ≥8的容器A、当地B类焊缝可优先使用自动焊；DN≥600，δ≥8的容器A、当地B类焊缝，外圈可使用自动焊，内圈使用手工焊。
3.3.3、当地C、当地D类接头的焊脚高度，在无图样规定时，取焊件中较薄者之厚度，补强圈的焊脚高度，当厚度﹥8mm时，其焊脚高度等于补强圈厚度的70％，且不小于8mm；当厚度≦8mm时，其焊脚高度等于补强圈厚度。C、当地D类接头焊缝与母材应呈圆滑过渡。
3.3.4、当地对焊接接头系数ф＝1的容器及不锈钢容器，其焊缝表面不得有咬边，其他容器焊缝表面的咬边深度不得大于0.5mm，咬边连续长度不得大于100mm，焊缝两侧咬边总数不得超过该焊缝长度的10％。
筒节的下料：承压保温水箱
2.2.1、当地下料时应根据板材规格大小，合理安排进行套裁，以节省原材料、当地降低成本。
2.2.2、当地若圆筒由若干筒节拼接，则单节筒身长度不得小于300mm。
2.2.3、当地筒节下料的尺寸要求：
a)当圆筒含有封头、当地膨胀节等部件时，按封头、当地膨胀节实际内径展开；当壳体不含有封头，膨胀节等部件时，按图样中相应筒体标注内径尺寸展开。展开公式为：
L＝π(di＋t)
式中：di：筒体内径；
t：筒体壁厚
b)换热器壳程筒体内径不得小于理论标注内径，其展开周长允差为0～＋5mm。
c)其它筒节外周长允许偏差值按下表规定：
公称直径DN
壁厚S ＜800 800～1200 1300～1600 1700～2400 2600～3000 3200～4000
5～10 ±4 ±4 ±4 ±5 ±5 ±6
12～16 ±4 ±5 ±5 ±7 ±7 ±8
18～20 ±4 ±6 ±6 ±8 ±8 ±10
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