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硬PVC不含增塑剂,因此易成型,物理性能佳,因此具有很大的开发应用价值。聚氯乙烯材料生产过程中,势必添加几种助剂,如稳定剂,增塑剂等等,倘若全部采用环保助剂,那PVC管材亦是无味环保的制品。
PVC型材产品经历了导入期和高速发展期,从时间上看,可以分别定义为二十世纪80年代-90年代中期和1995年-2002年左右。2003年以后,PVC型材行业进入了转型期。在产品的导入期:生产商普遍追求低造价,简化了门窗型材断面,配方中大量填充碳酸钙,导致产品性能很低,很多质量问题的出现影响了产品的推广。

1995年开始,一批有实力的企业,开始消化吸收国外欧式型材的技术精华,研制出自己的门窗系列,成为国内塑料门窗的主导,推动门窗的技术更新和发展,也使整个行业得到了空前的发展和高速增长。



聚氯乙烯管道是应用早的塑料管,至今已经有70多年历史。我国的聚氯乙烯管道从1959年起步也已经有50年。因为性能优越成本较低,无论在全球还是在中国,聚氯乙烯管道一直是应用量 的塑料管,目前的我国的年产量已经超过200万吨。在国际金融和经济危机爆发后的新形势下,持续高速增长的我国塑料管道业正面临新的考验和机遇。一个突出的问题是能不能期望聚氯乙烯管道继续有较大发展和增长。

我们应该清醒地认识到我国的聚氯乙烯塑料管道虽然规模大,但是在质量水平,技术创新,应用推广,标准规范,试验研究各个方面还和国际上有不小的差距。但是由于息交流的不足,长期来业内有不少人误认为聚氯乙烯管道系统就是PVC-U,现在的产品已经是国际水平,似乎没有什么可以创新开发和改进的余地, 可以做的是扩大规模和降低成本。低水平的重复建设造成严重损失。




1 当小口径管道采用溶剂粘接时,须将插口处倒小圆角,以形成坡口,并保证断口平整且垂直轴线,这样才能粘接牢固,避免漏水。
2 一般管径大于等于100毫米的PVC管都采用胶圈接口。安装前必须安排人员将管子插口部位倒角,还要检查胶圈质量是否合格。安装时必须将承口、胶圈等擦干净。
3 传统管道安装的管沟开挖只要求能把管道放入管沟和能进行封口即可,在没有松动原有土层时,可不用加压夯实垫层。
4 一般PVC管支管开叉可用三通或立式止水栓开叉。在施工时可加一个马鞍形配件半个二合三通 ,并用U形螺栓卡紧,这样就加厚了管壁,然后直接在上面钻孔开牙,再用外螺纹塑料件接出。试验表明用这种方法施工后试压验收完全可以达到规范的要求。另外在管内水流产生推力的位置,比如弯头、三通及管端封板处等部位都应设置止推墩以承受水流的推力。



4、耐热性好
一般纯PVC管使用温度极限为60℃(通常在55℃以下使用),经FRP增强,则使用温度可提高到85-90℃,使用温度比纯PVC管提高30℃.
5、耐冲击性能好,能改善PVC管道的冷脆性能:
复合管道具有优良的耐水冲刷和气流冲击,若受到外来冲击,不象PVC管那样完全破坏,大大地改善了PVC管的冷脆性。
6、对流体阻力小:
流体在PVC管内流动时,摩擦阻力小,并且不会产生积垢,流量不会产生改变。
7、无电化学腐蚀:
复合管内衬PVC和外层FRP是绝缘体,不会发生电化学腐蚀。
8、施工方便:
复合管道重量轻,搬运安装方便。
9、经济效益好:
从材料费、施工费、维修费等方面综合考虑,复合管道是目前能采用耐腐蚀管道价格合适的一种。
10、耐老化性:
本公司纤维增强衬塑复合管承插式双胶圈连接方式,施工方便、效率高,受到施工单位一致好评,经过 建材部玻璃钢老化研究小组试验,结果证明,玻璃钢老化性能可达五十年以上。



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