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冷拉方钢、异型钢的连轧技术是如何实现的？ 冷拉异型钢轧制技术的实现重要的是合理控制框架构件的张力，实际操作非常困难，稍不小心的冷拉异型钢张力过大会出现各种缺陷。随着技术的进步，前滑法的研制成功，成为冷拉型钢轧制的关键技术之一。将这一新技术应用于实际加工中，只需记忆预滑动就能很好地控制框架间的张力，不影响工件成形尺寸。先根据实测的轧辊转速、轧材速度、工作辊径等参数计算轧材咬入下一机架前的滑动值。因为机架之间的张力和滑动之间有密切的关系，所以只要将得到的值记录在存储器中，就可以与工件进入下一个机架后检测到的新滑动值进行比较。
有哪些措施可以提高方钢、冷拉异型钢的品质？ 为了提高冷拉异型钢的质量，延长其使用寿命，必须采取磷化措施。将铝材或镀锌成分涂于冷拔型钢缺陷，整体在磷化过程中，迅速转化为化学膜，形成磷化膜。同时，冷拉异型钢的磷化处理是化学和电化学的一种反应，在原有的基础上可以提高金属物的密度，使冷拉型钢有效地抵抗，发生腐蚀现象。冷拔型钢在加工过程中还起到减摩润滑的作用，提高了产品的附着力，实现了冷拔型钢的实用性。冷拔型钢是经过冷拔加工制成的钢材，在此过程中必须严格遵守相应的平安操作规范。不这样做的话，事故很有可能发生。冷拔前，应设置遮挡板进行防护，即使没有准备遮挡板，卷扬机和冷拔方向也应保持90度，使用密闭式导轮。操作时，操作人员必须站在防护栏的后方，防止冷拉时产生的碎片飞出。对设备进行检查，发现打滑或其他异常问题时，停止操作机器，松开钢筋后派专门人员检查，避免事故发生。
