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1.清洁环保,生物质颗粒燃料是一种没有化学添加的生物质颗粒燃料,可替代燃煤燃油等高污染燃料,具有环保、燃烧值高,燃烧率高等特点。2.便于储存和运输,原先密度低的各种原料,经机器高压后,密度增加,相同体积更重,利于存放和运输。3.生物质颗粒具有良好的环境效益。生物质燃料的硫、氮、灰分低,符合清洁燃料指标,燃烧时不需要采取脱硫、脱硝措施就能达到环境保护要求,既属于环保燃料,又减少了环保投资成本。因此,生产加工和生产应用都实现了清洁生产。4.生物质颗粒燃料具有效率的燃烧特点,在锅炉内燃烧生物质颗粒燃料,由于生物质颗粒燃料易挥发,解析成可燃烧的生物质气体,从而大大提高了传统的燃烧方式的效率。5.生物质颗粒燃料的使用系数高,不会出现燃气的易爆、泄漏事故,生物质颗粒燃料属于我们远古时候就使用的柴火燃料,不含各种有害气体。6.可持续利用。生物质颗粒燃料燃烧后的灰渣含有丰富的草木灰,可用作种植用的化肥,促进新植物的生长,从而实现了从生物质应用回归到植物生长这个可持续循环。




颗粒燃料:木屑颗粒机压制颗粒不成型,一些因素是来自厂家控制,一些是客户自己可以控制的。普遍来说,木屑颗粒机在压制木屑颗粒的时候,有时压出的颗粒很松散,甚至压不成颗粒,颗粒燃料不成型的原因具体说来是以下几个方面:原料的含水量。含水量一般要求在百分之二十以下,当然这个数值不是的,不同的原料要求不一样。做像松木、杉木、桉木这样的木屑造粒我们的颗粒机要求水分在百分之十五左右颗粒的尺寸。研究表明,生物质在气化的过程中,尺寸越小,气化效率越高,这是因为当尺寸变小时,在生物质内部产生的气体越容易扩散到表面来。设备加热的温度和压力。温度和压力过高或过低均会导致成型的失败,还对成型后的密度以及成型后的效果产生重要的影响。温度过低,投入热量减少,不足以使物料成型,而且还会增加成型机的功率消耗,温度过高,则会是成型燃料表面热分解严重,出现裂纹,成型燃料强度下降,甚至是无法成型。压力的过高过低也会直接影响到成品能够成型机。原理本身。木屑,秸秆,纸屑等不同的原料性质不同,纤维构造不同,成型的难易程度也就不同。比较难压的物料如棕榈或者若是混合物料,各种成分的混合比例也会影响到的成型率。木屑颗粒机的压缩比。压缩比是颗粒机模具的一个参数,指的是模具孔的长度除以孔径.压缩比越大,模板越厚,物料压缩的时间就越长,颗粒燃料的成型率就越高,模具厚度达不到一定标准的话,木屑颗粒是比较难成型的。


方木颗粒燃料壁炉用


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